생산관리론의 기초개념

목차

1.생산관리론의 기초개념

2. 품질경영

3.공정설계

4.설비배치

5.작업측정

6.입지

7.생산계획

8.자재관리 및 재고관리

9.일정계획

본문내용

모형보다 정교한 모형이다. 그리고 예측대상요소와 그에 영향을 주는 내부 또는 외부요소들의 함수관계를 가정한다. 선형회귀모형이 가장 많이 이용되는 인과모형이다.
정성정 방법은 관련된 과거 자료가 없을때와 같은 상황에서 유용하다. 이 기법은 예측하는 사람의 판단, 경험, 전문지식에 의존한다. 판매원조사법, 경영자판단법, 시장조사, 델파이법 등은 정성적 방법의 예로 특히 델파이법은 기술예측에 주로 사용된다.
총괄생산계획은 수요의 예측에 따른 판매계획을 효율적으로 달성할 수 있도록, 고용수준, 재고수준, 생산능력 및 하청 등의 여러가지 제약조건을 고려하여 전체적인 생산수준과 적절한 생산요소의 결합을 결정하는 과정을 말한다.
총괄생산계획기법에는 도표법, 수리적최적화기법, 휴리스틱기법, 탐색결정기법 등이 있다. 도표법은 두세가지 변수를 조정하여 총비용이 최소가 되는 생산계획을 모색하는 방법이며, 수리적 최적화기법은 선형계획법, 선형결정모형 등이 있다. 휴리스틱기법은 미래가 불확실하며 완전한 정보를 갖고 있지 못할때, 인간의 사고의 기능을 통하여 기억이나 경험을 살려, 스스로 해결방안을 모색하면서 점차로 해에 접근해 가는 방법이다. 탐색결정기법은 상황이 너무 복잡하여 수학적인 기법을 적용할 수 없을 경우에 실현가능한 해를 구하는데 사용되는 것으로 미리 정한 컴퓨터 탐색 룰을 통해 비용함수의 반응 모습을 탐색함으로써 최소비용을 가져오는 의사결정을 하고자 하는 기법이다.
기준생산계획(MPS)은 특정기간에 대한 생산부문의 운영계획을 나타낸다. 이는 선적가능한 제품, 혹은 이 제품을 만들기 위한 최후단계의 조립품 등과 같은 최종품목에 대한 생산계획이다.
기준생산계획의 작성은 반복적인 수정을 통해 이루어진다. 잠정 MPS는 생산계획에서 결정된 내용을 준수하면서 개발된다. 만약 생산자원 사정이 허용한다면, 잠정 MPS는 실행하도록 승인된다. 그렇지 않다면 잠정 MPS 또는 생산계획이 변경되어야 한다. MPS는 재무, 마케팅, 제조부문 계획의 유용한 입력자료가 된다.
자재관리 및 재고관리
자재관리는 구매, 재고, 생산계획, 일정계획, 유통을 다룬다. 자재관리는 모든 경제부분에서의
JIT(Just-In-Time)
JIT시스템의 목적은 후속생산공정이나 고객이 원하는 정확한 품목을 요구하는 양만큼 꼭 필요한 시간에 생산하여 납품하는 것이다. 이렇게 하는 목적은 재고소요량을 감소시키도록 생산흐름을 조정하는 것이다. JIT는 풀 시스템 중의 한가지이다.
JIT시스템의 핵심요소로는 작은 로트크기, 짧은 가동준비시간. 균일한 기준생산계획, 부품과 작업방법의 표준화, 일관된 고품질, 긴밀한 공급자 연계, 유연한 노동력, 제품집중, 예방적 보수유지, 지속적 개선을 들 수 있다.
JIT는 서비스 생산에도 적용된다. 상당한 양의 가시적인 품목을 다루는 반복적인 작업환경에 적용하는 것이 바람직하다. 이 시스템의 장점으로는 재고, 공간요구량, 서류작업의 감소, 생산성,작업자참여, 기계이용률, 품질향상을 꼽을 수 있다.
일정계획
일정계획은 특정한 작업군을 수행하기 위해 시간축을 따라 자원을 배분하는 것이다. 간트도표는 계획된 작업량과 달성한 작업량을 동일도표상에 시일과 관련하여 횡선으로 표시하여, 계획과 통제기능을 아울러 수행할 수 있도록 한 막대도표로, 특정작업장의 작업순서를 나타내거나 시스템의 작업물흐름을 관찰하는데 유용하게 이용될 수 있다.
다수의 작업을 다수의 작업장에 대해 일정계획하는 방법은 다양하다. 일정계획의 채택여부를 결정하는데 사용될 수 있는 성과지표로는 평균작업흐름시간, 총소요시간. 납기지연작업비율, 작업당 평균납기지연시간, 평균재공품수, 장비 및 작업자의 이용률 등이다.
작업배정은 작업장이 대기상태가 되었을 때 다음에 처리할 작업물을 결정함으로써 일정계획이 계속적으로 개선될 수 있도록 한다. 우선순위 순서계획규칙은 이러한 의사결정을 하는데 이용된다. 부분적 우선순위 규칙은 해당작업장의 작업진척상황에 관한 정보만을 이용하여 우선순위를 결정한다.
노동력이 제약된 환경은 일정계획에 또 다른 차원을 추가하는데 작업장에서 다음에 무슨 작업이 수행되는가 외에도 작업자가 다음에 어떤 작업장의 작업을 수행하는가를 고려하여야 한다.
서비스 일정계획에서는 운영시스템의 능력을 고려하는 것이 중요하다. 운영시스템의 능력이 고정되어 있으면, 약정, 예약, 주문적체 등을 통해 수요를 평준화할 수 있다. 만일 서비스가 노동력 수준에 의해 결정된다면, 인력일정 계획이 적절히 수립되어야 한다.

키워드

생산관리론,   품질경영,   공정설계,   자재관리,   생산계획,   작업측정