전자상거래에 대하여...

소개글

전자상거래에 대하여...에 대한 보고서 자료입니다.

목차

* EC(Electronic Commerce)

1.EC의 정의

2. EC의 발전단계

3. 미래의 EC

본문내용

제의 정보 공유에 의한 관련 기업간의 상호 필요에 의한 연계의 장점은 가상기업을 가능케 하는 환경을 제공해 주는 것이다.
5. CALS의 기대효과
CALS의 효과를 한마디로 설명하기는 어려우나, 몇 가지 관점에서 그 효과를 제시하고자 한다.
(1) 신속한 정보 서비스 제공
제조업 분야뿐만 아니라 정보통신관련 산업 및 전력회사 등과 같은 공공 분야의 기술정보를통합 데이타베이스 체계로 구축함으로써 업무 수행 과정상에 즉각적인 정비지원이 가능하게 된다. 이는 제품 및 장비의 소요 단계부터 장비심의 및 결정단계까지의 정보를 제공하며, 결정된 제품의 규격, 또는 장비의 요구성능에 의거한 설계가 가능하며, 제작 및 개발단계에서는 엔지니어링 데이타베이스를 통해 정보 서비스를 받게 된다. 장비의 수리 요청 및 부품 청구 등의 업무 수행에서도 전자 자료 교환망을 통한 신속한 서비스를 제공받을 수 있다.
(2) 비용의 절감
CALS는 장비에 대한 정확한 정보 제공을 통하여 적절한 설계 및 운영유지 방안을 제시함으로써 수명주기 비용을 최소화 할 수 있으며, 서류에 의한 업무절차의 자동화 및 통합로 인한 노력의 중복을 감소하고 중복되는 데이터를 제거, 데이터 관리의 효율성으로 데이터 개발 및 분배 비용을 감소시킬 수 있다.
CALS를 적용하여 비용을 절감할 수 있는 사례로서, 미 공군은 서류 없는 기술교범 시스템을 통하여 기술교범을 위한 분배 및 유지비용을 잠정적으로 1억 3천 5백만 달러를 절감할 것으로 평가하고 있으며, 자동화를 통하여 업체는 이미 기술교범의 제작 및 수정절차에서 20-30%를 절감할 수 있다는 것을 경험하였다. 이와 같은 CALS의 적용을 수명주기 단계별로 살펴보면 개념연구 비용의 15-40%, 데이터 획득비용의 15-60%, 제작비용의 15-60%, 운용지원요소 개발비용의 20-35%를 절감했음을 경험하였다.
(3) 소요시간의 단축
CALS는 통합된 데이터 베이스를 이용하여 각종 제품 및 장비의 성능, 제원의 신속한 검색이 가능해지고 개발 및 지원관리업무의 전산화로 인하여 업무량을 감소시킴과 동시에 장비획득 및 운용지원 소요시간을 단축시킨다. 특히 예비부품의 경우 장비의 수명주기 동안 최초의 생산업체가 부품생산을 중단하더라도 저장된 CIM엔지니어링 데이터에 의하여 신속한 부품획득이 가능하다.
(4) 품질의 향상
CALS는 CAD/CAM/CIM 절차와 데이타베이스를 직접적으로 연결함으로써 장비설계의 신뢰성과 정비성을 향상시킴은 물론 계획, 획득, 훈련 그리고 정비를 지원하기 위한 기술정보의 품질을 향상시킬 수 있다. 또한 데이터의 부정확, 누락, 불일치 요소들을 제거함으로서, 데이터의 품질과 업무의 질을 향상시킬 수 있다. 실례로 1989년 CALS ISG 그룹의 보고서에 의하면 CALS의 적용으로 고도의 정밀장비의 획득 및 구매시의 데이터 전송오류를 98% 감소시켰으며, 제작부문에서는 80%의 품질향상을 가져오고, F-16항공기 장비의 고장진단에 대한 신뢰성은 35%가 개선된 것으로 나타났다.
(5) 인력의 절감
CALS의 적용은 상품의 개발 및 운용지원의 자동화와 통합화를 통하여 기존의 비효율적 업무 요소를 제거하게 됨으로써 소요 시간과 비용의 감소, 품질의 향상은 물론 효율적인 업무 진행과 인력 절감이 예상된다. CALS를 통한 인력의 절감은 소수의 인력으로 보다 효율적인 업무를 가능하게 하고 운영유지 비용의 절감 효과도 함께 가져와 상대적으로 상품 획득비의 상승효과를 가져올 것으로 판단되며, 업체의 경우 보다 적은 비용으로 품질 좋은 제품의 생산이 가능하여 경쟁력 향상에도 도움이 될 것으로 판단된다.
(6) 종이 없는(Paperless) 업무환경의 구축
CALS의 적용은 정의한 바와 같이 상품이나 시스템의 전 수명주기에 대한 기술정보를 디지틀화하여 온라인화시키고, 이들 정보를 공유할 수 있는 하부구조를 구축하는 것이다. 따라서 종이(paper)중심의 업무처리 방식에서 과감히 탈피하여 연계된 업무처리 체계를 전산화, 자동화함으로써, 기술정보의 효과적인 관리와 즉각적인 지원, 일관성 있는 정보 유지, 그리고 보다 많은 정보의 관리 등과 같은 효과를 기대할 수 있다.
제품의 라이프사이클 각 과정에서의 효과를 구체적으로 살펴보면 다음과 같이 정리될 수 있다. CALS는 제품을 설계하는데 있어 기술자료 또는 기술도면들을 표준화된 형태로 디지탈 데이타화하여 통합 데이타베이스로 관리함으로써 검색 및 수정이 용이하여 설계변경이용이하고 또한 설계자들간의 의사소통을 용이하게 하여 설계 기간 및 비용을 단축할 수 있다. 제조단계에서는 필요한 제조시스템에 기술데이타들을 재 입력하지 않고 설계단계에서 생성한 기술정보를 그대로 활용할 수 있게 함으로써 제조기간의 단축과 자동화가 용이하다. 사용자 매뉴얼이나 정비매뉴얼의 내용들은 표준화된 디지탈 데이타 형태로 통합 데이타베이스로 관리하여 서류에 의한 책자발간없이 전자매뉴얼화하여 정비유지요원의 교육에도 도움이 된다. 부품에 관한 목록이나 형상, 규격등 필요한 정보를 통합데이타베이스로 관리하여 부품관리의 효율화를 기하고 고장부품의 신속한 공급이나 관리를 용이하게 한다.
사용중 발생하는 고장정보나 개량. 개선정보도 통합정보시스템을 통해 손쉽게 입수, 품질개선을 용이하게 하고 설계개선에 의한 형상변경도 필요한 부분만 수정을 통하여 용이하고 저렴하게 이루어진다. 또한 EDI 등의 기술을 사용하여 계약절차와 납품절차를 신속하게 처리할 수 있게 되어 구매업무의 신속화 및 효율화를 기할 수 있다. 이렇게 함으로써 납품기간의 혁신적인 단축과 물자획득 비용 및 제반 운영유지비용 절감이 가능하게 되며, 적시에 고품질, 저비용의 대고객 서비스를 가능하게 하는 효과를 거둘 수 있을 것이다.
미국의 CALS 민간 추진기구에서 조사한 다음의 결과를 보면, CALS의 효과는 대단히 큼을 짐작할 수 있다.
. 제품 설계기간: 82% 단축
. 생산공정단계: 1/7로 축소
. 제조공정시간: 6주에서 2시간
. 설계도면: 3/200
. 출판비: 70% 감축
. 자료 이동에 따른 오류감소: 98%
CALS의 도입 효과를 그림으로 나타내면 아래와 같다.

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전자,   상거래,   전자상거래,   EC