[Powerpoint] 품질관리의 7QC 도구

소개글

[Powerpoint] 품질관리의 7QC 도구에 대한 보고서 자료입니다.

목차

1. 7QC 도구(요약)
2. 특성요인도
3. 체크시트
4. 파레토 그림
5. 산점도
6. 히스토그램
7. 층별
8. 관리도
9. 제품품질 변동의 원인
10. 관리한계 (Control Limit)
11. 규격한계(Specification Limits)
12. 계량형 관리도 - p 관리도
13. 계수형 관리도 - pn 관리도
14. 계수형 관리도 - c 관리도
15. 계수형 관리도 - u 관리도
16. 계수형 관리도 - 이상을 나타내는 관리도
17. 공정능력 (Process Capability Index)
18. 정규분포와 공정능력
19. 공정능력지수(Process capability index)
20. 공정능력의 조사
21. 공정능력의 평가
22. 공정능력지수(Process capability index)

본문내용

2. 특성요인도
결과에 원인이 어떻게 관계하고 있는가를 한눈으로 알 수 있도록 작성한 그림
작성방법
관심이 있는 품질특성을 정한다.
큰가지가 되는 화살표를 왼쪽에서 오른쪽으로 긋고 그 끝에 품질특성의 결과를 적는다.
각 요인마다 보다 작은 요인을 작은 가지에 적어 넣는다.
특성요인도를 작성한 목적, 시기, 작성자 등을 기입한다.
3. 체크시트
불량수, 결점수 등 셀 수 있는 데이터가 분류항목별의 어디에 집중하고 있는가를 알아보기 쉽게 나타낸 그림이나 표
4. 파레토 그림(Pareto Chart)
문제가 되는 불량품이나 결점, 클레임, 사고 등의 현상을 원인 별로 분류하여 크기 순으로 그려놓은 막대그래프
효과
문제가 되는 불량원인의 크기 순위를 한눈에 알 수 있다.
중점적으로 개선해야 할 항목을 쉽게 결정할 수 있다.
문제의 크기를 시각화하여 설득력이 있다.
복잡한 계산이 필요 없으므로 현장 적용이 용이하다.

키워드

품질관리,   7QC,   7QC도구,   품질활동,   공정능력