품질경영기법

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목차

품질경영기법

ISO 9000

제품안전경영시스템(PSMS)
1. 배경
2. 추진내용
3. 기대효과
4. 추진절차


PL법(제조물 책임법)

신뢰성시스템 구축
1. 개요
2. 컨설팅 프로세스
3. 기대효과
4. 컨설팅 모듈(신뢰성관리시스템)


환경라벨링 (제3유형: 환경성적표시제도)
1. 제3유형 환경라벨링의 정의
2. 제3유형 환경라벨링의 효과
3. 운영제도

1. 추진배경
2. 주요내용
3. 기대효과

6시그마
6시그마 도입전략의 6단계

6시그마의 효과

본문내용

작해 시작년도의 투자 대 효과, 프로젝트에 관여할 챔피온, 블랙벨트, 그린벨트의 선정 등이 그것이다. 또 프로젝트가 대상으로 하는 프로세스와 현장 관련자에 대한 교육에 관해서도 의사경정을 내린다. 재무와 투자 대 효과 등의 코스트에 관한보고 방법 교육, 활동 성과와 보상의 연계 외에 각종 예산, 구성원의 의사소통방법, 간부의 프로젝트 참여방식, 식스시그마 활동을 지원할 구성원 등도 계획에 포함된다.
4단계는 계획실행이다.
3단계에서 수립한 계획을 실행에 옮기는 단계이다. 최초의 교육대상은 챔피온, 블랙벨트, 그린벨트 외에 프로젝트에 관여하는 관리자와 재무부문이다. 나아가 계획실행에 필요한 하드웨어와 소프트웨어 외에 각종 자원을 제공하며 우선순위결정, 특성추출, 최적화, 현실화를 수행한다. 그리고 계획을 수행하는데 부딪치는 장애를 정의한 뒤 비로소 식스시그마 활동이 시작되는데 활동에 필요한 식스시그마 도구함에 관한 컨설팅과 지도는 마스터 블랙벨트와 외부 컨설턴트가 맡는다.
5단계는 이익평가이다.
계획을 실행한 뒤 소기의 목적을 달성했는지 평가하는 단계이다. 목표와 시간배분, 실질적인 업무효과, 곤란한 프로젝트에 대하여 평가하고 사업 책임자의 관여 수준과 챔피온의 지원이 적절했는가 여부도 평가대상이 된다. 나아가 프로젝트 성과가 사업시스템 전체에 적합했는가를 평가하여 사업에 커다란 영향을 미치지 않는 프로젝트는 식스시그마 활동 대상에서 제외한다.
6단계는 이익유지이다.
성과를 유지하는 일이 성과를 올리는 일보다 어렵다는 사실을 이해하는 것이 이 단계이다. 최고경영자에 대한 프로필, 사내비디오, 사내보 등을 이용하여 성공경험을 전달하고 보상을 실행하며 성과에 대한 그 밖의 영향을 계속 연구하면서 새로운 프로젝트를 선택해 나간다.
6시그마의 효과
-고객 주요품질특성(CTQ)의 6시그마(3.4PPM) 달성으로 고객불만 제로
-고객중심의 핵심 프로세스 개선
-반복고질적 문제의 근원적 해결을 위한 최적기법 습득
-실패비용(Failure Cost, Hidden Factory)의 감소
-업무 프로세스의 부가가치 향상
6시그마를 중요하게 생각합니다.
쉽게 정의에서도 나오지만 제품 100만 개당 불량률이 3.4건이다. 그 만큼 불량을 최소화 하도록 하는 기법이다. 품질경영이 추구하는 첫 번째가 불량률을 줄이는 것이라 생각한다. 불량감소를 통해 기업의 품질을 향상을 한눈에 확인할 수 있기 때문에 불량률을 최소를 줄이자는 6시그마를 중요하게 생각한다. 요즘은 사후관리 문제도 중요하게 대두되고 있지만 품질이 우수한 제품을 생산한다면 사후관리의 비용도 줄일 수 있을 것이다. 고객의 요구를 명확히 이해, 대응하고 TOP-DOWN 시각에서 합리적인 전사표준을 통해 측정, 평가한 후 도출되는 문제점 및 개선사항에 대해 개선 프로세스에 따라 TFT활동을 지속적으로 전개한다. 구성원의 참여기반, 권한 위임과 지속적인 지원을 바탕으로 모든 부문에 걸쳐 영역 제한 없이 실시를 하고 있는 것 또한 6시그마의 장점이다.
제품을 고쳐서 완전하게 만드는 것으로부터 공정을 고쳐서 완전하기거나 그것에 가까워지도록 하는 패러다임이동을 의미한다. 6시그마 패러다임을 조직에 심는 방법으로 수치적인 접근보다는 실행 사례를 중심으로 하고 놀란 만한 향상을 이룬 사업장을 벤치마킹, 유익한 사례나 방법, 기술 등을 적요하고 종합적인 품질에 초점을 맞추면서 프로세스를 유지한다. 프로세스와 고객에게 초점을 맞추고 직원들을 참여시켜 실패요인을 찾아내기, 직원들에게 권한을 위임한다.
즉, 6시그마는 품질향상을 통한 고객만족, 우리의 위치와 방향인식 비교의 척도, 사고방식, 일하는 방식의 전환을 통하여 기업 전체를 변화시키는 기법이다. 품질향상을 위해 기업의 어느 한 곳, 어느 분야만이 아니라 기업 전체의 변화를 통하여 최종적으로 품질을 향상시키고 고객만족을 통하여 기업의 이익을 극대화하고 기업이미지를 재고시킨다.
품질경영의 기법에는 어느 기법이라는 정답이 없다. 기업의 여러 가지 상황에 맞게 여러 품질기법들을 잘 활용해야 한다. 최고의 품질경영기법은 경영자, 종업원등 구성원들이 품질에 대하여 바르게 인식하고 품질향상을 위해 맡은 바에서 최선을 다한다면 품질을 저절로 향상될 것이다.
※참고문헌
http://blog.naver.com/all01/10030773935
http://blog.naver.com/h19730206
http://www.품질경영.kr
http://www.ksac.co.kr
http://www.kimi.kr

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