예측정비

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예측정비에 대한 보고서 자료입니다.

본문내용

eater가 적절한 조건을 가진
증기를 사용하지 않은 것을 의미하는데, 이는 Air Preheater의 효율을 떨어트린다.
A발전소에서 Primary Air Heater 전동기의 바깥 쪽 베어링이 오일이 부족하다는 것을 발견했다.
D발전소 미분기 온도센서 중 하나가 계획예방정비기간 동안 반대로 결선 되었던 것을 찾아냈다.
내부의 두 가지 중요문제 파악
Air Heater 베어링을 교체하기 위한 계획정지를 예방한 사항을 설명한 CM과 PM방법 사용의 특징을
살펴보자. 최초의 문제가 2005년 2월 1일 D발전소에서 발생했고 경보리스트에 기록됐다. 지지베어링 온도의 오차 값이 2주 동안 예측 정상 값인 10℉에서 40℉까지 증가했다.(Figure 2)
SmartSignal사의 분석가들은 베어링 오일이 부족했다는 것을 알아냈다.
2. 이 화면은 2005년 1월 24일부터 D발전소의 Secondary Air Heater B 지지베어링 온도의 예측 감시화면을
보여준다. 두 개의 그래프에서 Y축은 온도를 나타내고 X축은 표본추출수를 나타낸다. 위쪽의 그래프에서 파란색
선은 실제 값을 나타내고 녹색 선은 예측 정상 값을 나타낸다. 아래 그래프에서 파란색 선은 오차를 보여주고 빨간색 선은 기준 선을 나타내고 빨간 X들은 경보를 나타낸다. 출처 : SmartSignal사
표 2의 위쪽 그래프는 2005년 1월 24 ～ 2월 8일 까지의 실제 센서 값(파란색 선)과 예측된 값(녹색 선)을 보여준다.
대부분의 기간동안 두 값은 50℉와 90℉사이에서 유사하다. 2월 1일에 실제 값은 예측 정상 값이 90℉에 머물러 있는 동안 150℉의 상위 제한치 아래인 120℉까지 높게 상승했다. 아래의 그래프는 기준 값과 약±10℉의 정상 범위를 가진
오차 값을 나타낸다. 1600개의 표본추출 후에 오차는 기준선을 넘어 40℉만큼 상승했다.
문제는 베어링 윤활냉각 시스템에 13리터 정도의 오일을 추가함으로써 쉽게 해결되었다. 이 Air Heater의 지지 베어링들은
동작문제의 기록과 마찬가지로 매우 낮은 수준의 오일 수위를 가지고 있다. 중요 문제 파악이 정비를 위한 계획되지 않은 정지를 막고 일어날 수 있었던 베어링 고장을 예방하는 조치를 취할 수 있도록 해주었다.
D발전소는 1998년 7월 24일에 Air Heater 지지베어링 고장을 한 번 경험했었다. 베어링은 교체되는데 9일이 걸렸다.
North American Electric Reliability 사의 기록에 따르면 교체기간 동안, 발전 손실은 133,800MWh 달했다. 생산비가 MWh당 10달러에서 30달러에 이르므로 온라인 CM시스템을 구축하지 않음으로써 140만 달러에서 400만 달러 사이의
손해를 봤다.
비정상적인 Air Heater 베어링 온도의 두 번째 결함은 2005년 12월 10일 A발전소에서 발견되었고 경보리스트에 기록되었다. 그 후 5일 동안 가이드베어링 온도의 오차 값이 20℉에서 예측 정상 값을 넘어서는 25℉까지 증가했다.
(표 3).
3. 이 화면은 2005년 12월 10일부터 15일까지 A발전소의 Air Heater 가이드베어링 온도의 예측감시 그래프를 보여준다. 위의 그래프에서 파란색 선은 실제 값을 나타내고 녹색 선은 예측된 값을 나타낸다. 빨간X들은 경보를 나타내고 검은 막대는 문제가 경보리스트에 기록될 때 나타난다.
그래프는 2005년 12월 10부터 15일까지 실제 센서 값(파란색 선)과 예측된 값(녹색 선)을 나타낸다. 대부분의 기간 동안
두 값은 90℉～130℉로 유사하다. 그러나 12월 10일 자정 경에 실제 오일 온도가 예측 정상 값인 120℉를 넘어서는 145℉까지
증가했다. 실제

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예측정비,   발전소,   PM