목차
1. 열처리 ⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ 1
가. 개요⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ 1
나. 목적 ⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ 1
다. 열처리 방법⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ 1
1) 풀림(燒鈍, annealing) ⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ 1
가) 완전풀림(full annealing)
나) 항온풀림(isothermal annealing)
다) 확산풀림(diffusion annealing)
라) 구상화풀림(spheroidizing annealing)
2) 불림(燒準, normalizing) ⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ 5
가) 목적
나) 방법
3) 담금질(燒入, quenching)⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ 6
가) 목적
나) 오스테나이트화
4) 뜨임(燒戾, tempering)⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ 12
가) 목적
나) 방법
다) 템퍼링에 의한 조직과 성질의 변화
라) 템퍼링취성
2. 표면경화처리 ⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ 16
가. 표면경화처리의 종류 ⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ 16
1) 침탄경화법(carburizing) ⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ 16
2) 질화경화법(nitriding) ⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ 17
3) 고주파 경화법(induction hardening) ⋅⋅⋅⋅ 17
4) 화염경화법(flame hardening) ⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ 17
5) 기타표면 경화법 ⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ 17
2. 소견 ⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ 18
3. 참고문헌⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ 18
가. 개요⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ 1
나. 목적 ⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ 1
다. 열처리 방법⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ 1
1) 풀림(燒鈍, annealing) ⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ 1
가) 완전풀림(full annealing)
나) 항온풀림(isothermal annealing)
다) 확산풀림(diffusion annealing)
라) 구상화풀림(spheroidizing annealing)
2) 불림(燒準, normalizing) ⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ 5
가) 목적
나) 방법
3) 담금질(燒入, quenching)⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ 6
가) 목적
나) 오스테나이트화
4) 뜨임(燒戾, tempering)⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ 12
가) 목적
나) 방법
다) 템퍼링에 의한 조직과 성질의 변화
라) 템퍼링취성
2. 표면경화처리 ⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ 16
가. 표면경화처리의 종류 ⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ 16
1) 침탄경화법(carburizing) ⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ 16
2) 질화경화법(nitriding) ⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ 17
3) 고주파 경화법(induction hardening) ⋅⋅⋅⋅ 17
4) 화염경화법(flame hardening) ⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ 17
5) 기타표면 경화법 ⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ 17
2. 소견 ⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ 18
3. 참고문헌⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ 18
본문내용
1. 열처리
가. 개요
금속(처리하고자 하는 부품)을 적당한 방법으로 가열 또는 적당한 속도로 냉각하여 강의 강도와 연성을 향상시키기 위한 조작.
나. 목적
① 내부 응력을 제거③ 조직을 조정
② 조직을 미세화④ 변태를 제거
다. 열처리방법
열처리방법을 크게 구분하면 주조나 단조후의 편석 및 잔류응력 등을 제거하여 균질화시키거나 또는 軟化를 목적으로 행하는 풀림(annealing), 결정립을 미세화하여 기계적성질이나 피삭성을 향상시키기 위한 불림(normalizing), 경화를 위하여 행하는 담금질(quenching), 그리고 강인화를 위한 뜨임(tempering) 처리 등으로 나눌 수 있다.
또 표면은 내마모성이 크고, 중심부는 내충격성이 큰 이중조직을 나타내게 하는 표면경화(表面硬化, surface hardening)방법도 있다.
★ 현장에서 사용하는 열처리 용어는 한글, 일본어, 영어 등이 동시에 사용되고 있다.
⊙ 불 림 : 고름질, 소준, 燒準(やきならし 야끼나라시), Normalizing
⊙ 풀 림 : 어닐링, 소둔, 燒鈍(やきなまし 야끼나마시), Annealing
⊙ 담금질 : 담금질, 소입, 燒入(やきいれ 야끼이레), Quenching
⊙ 뜨 임 : 되달굼, 소려, 燒戾(やきもどし 야끼모도시), Tempering
1) 풀림(燒鈍, annealing)
기본적으로 軟化를 목적으로 행하는 열처리로서, 일반적으로 적당한 온도까지 가열한 다음 그 온도에서 유지한 후 서냉하는 조작을 말한다. 그 밖의 처리목적으로는 내부응력의 제거, 절삭성 향상, 냉간가공성 향상 등을 통하여 기계적성질을 개선하기 위한 것이다.
풀림에는 완전풀림, 항온풀림, 구상화풀림, 응력제거풀림, 연화풀림, 확산풀림, 저온풀림 및 중간풀림 등의 여러 종류가 있다. 그림 1.1은 여러 가지 풀림처리 시 처리온도범위를 나타낸 것이다.
가) 완전풀림(full annealing)
완전풀림은 아공석강에서는 Ac3점 이상, 과공석강에서는 Ac1점 이상의 온도로 가열하고, 그 온도에서 충분한 시간동안 유지하여 오스테나이트 단상 또는 오스테나이트와 탄화물의 공존조직으로 한 다음, 아주 서서히 냉각시켜서 연화시키는 조작방법으로서 일반적으로 풀림이라고 하면 완전풀림을 의미한다. 따라서 이 경우의 조직은 아공석강에서는 페라이트와 펄라이트, 과공석강에서는 망상 시멘타이트와 조대한 펄라이트로 된다.
일반적으로 열간압연 또는 단조작업을 행한 강재는 조직이 불균일하다든지, 잔류응력이 존재한다든지 또는 연화가 불충분하여 절삭가공이나 소성가공이 곤란할 때가 많다. 이 경우 금속재료를 연화시켜서 절삭가공을 쉽게 하기 위해서는 완전풀림을 한다.
이와 같은 처리는 탄소량이 약 0.6% 이하인 기계구조용강에 적용되며, 탄소량이 이것보다 많은 공구강에서는 구상화풀림이 적합하다.
완전풀림의 가열온도는 아공석강에서는 Ac3점 이상 30∼50℃, 과공석강에서는 Ac1점 이상 약 50℃ 높은 온도가 적당하며, 너무 높은 온도에서 가열하면 결정립이 조대화되므로 주의하여야 한다.
그림 1.2는 고속도공구강의 완전풀림방법을 나타낸 것으로서, 특히 한번
가. 개요
금속(처리하고자 하는 부품)을 적당한 방법으로 가열 또는 적당한 속도로 냉각하여 강의 강도와 연성을 향상시키기 위한 조작.
나. 목적
① 내부 응력을 제거③ 조직을 조정
② 조직을 미세화④ 변태를 제거
다. 열처리방법
열처리방법을 크게 구분하면 주조나 단조후의 편석 및 잔류응력 등을 제거하여 균질화시키거나 또는 軟化를 목적으로 행하는 풀림(annealing), 결정립을 미세화하여 기계적성질이나 피삭성을 향상시키기 위한 불림(normalizing), 경화를 위하여 행하는 담금질(quenching), 그리고 강인화를 위한 뜨임(tempering) 처리 등으로 나눌 수 있다.
또 표면은 내마모성이 크고, 중심부는 내충격성이 큰 이중조직을 나타내게 하는 표면경화(表面硬化, surface hardening)방법도 있다.
★ 현장에서 사용하는 열처리 용어는 한글, 일본어, 영어 등이 동시에 사용되고 있다.
⊙ 불 림 : 고름질, 소준, 燒準(やきならし 야끼나라시), Normalizing
⊙ 풀 림 : 어닐링, 소둔, 燒鈍(やきなまし 야끼나마시), Annealing
⊙ 담금질 : 담금질, 소입, 燒入(やきいれ 야끼이레), Quenching
⊙ 뜨 임 : 되달굼, 소려, 燒戾(やきもどし 야끼모도시), Tempering
1) 풀림(燒鈍, annealing)
기본적으로 軟化를 목적으로 행하는 열처리로서, 일반적으로 적당한 온도까지 가열한 다음 그 온도에서 유지한 후 서냉하는 조작을 말한다. 그 밖의 처리목적으로는 내부응력의 제거, 절삭성 향상, 냉간가공성 향상 등을 통하여 기계적성질을 개선하기 위한 것이다.
풀림에는 완전풀림, 항온풀림, 구상화풀림, 응력제거풀림, 연화풀림, 확산풀림, 저온풀림 및 중간풀림 등의 여러 종류가 있다. 그림 1.1은 여러 가지 풀림처리 시 처리온도범위를 나타낸 것이다.
가) 완전풀림(full annealing)
완전풀림은 아공석강에서는 Ac3점 이상, 과공석강에서는 Ac1점 이상의 온도로 가열하고, 그 온도에서 충분한 시간동안 유지하여 오스테나이트 단상 또는 오스테나이트와 탄화물의 공존조직으로 한 다음, 아주 서서히 냉각시켜서 연화시키는 조작방법으로서 일반적으로 풀림이라고 하면 완전풀림을 의미한다. 따라서 이 경우의 조직은 아공석강에서는 페라이트와 펄라이트, 과공석강에서는 망상 시멘타이트와 조대한 펄라이트로 된다.
일반적으로 열간압연 또는 단조작업을 행한 강재는 조직이 불균일하다든지, 잔류응력이 존재한다든지 또는 연화가 불충분하여 절삭가공이나 소성가공이 곤란할 때가 많다. 이 경우 금속재료를 연화시켜서 절삭가공을 쉽게 하기 위해서는 완전풀림을 한다.
이와 같은 처리는 탄소량이 약 0.6% 이하인 기계구조용강에 적용되며, 탄소량이 이것보다 많은 공구강에서는 구상화풀림이 적합하다.
완전풀림의 가열온도는 아공석강에서는 Ac3점 이상 30∼50℃, 과공석강에서는 Ac1점 이상 약 50℃ 높은 온도가 적당하며, 너무 높은 온도에서 가열하면 결정립이 조대화되므로 주의하여야 한다.
그림 1.2는 고속도공구강의 완전풀림방법을 나타낸 것으로서, 특히 한번
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