시효경화와 열처리와 용제화 열처리

소개글

시효경화와 열처리와 용제화 열처리에 대한 보고서 자료입니다.

목차

(1) 시효경화 및 석출경화

(2) 용체화 처리 밒 급냉,Aging의 이유
1.열처리및 용체화 열처리 ( 고용상의 분해 )
2. 급냉 ( 과포화 고용체의 형성 )
3. 시효 ( 용질원자의 석출 )

(3) AL6061이 무엇인가?

본문내용

세기 초에 독일인 A. 발름에 의해 발견되었습니다. 그는 알루미늄합금(두랄루민)을 강(鋼)과 같이 담금질하여 경도를 높이려 했으나 실패하고 그 부산물로서 이 현상을 발견했다. 두랄루민의 시효경화는 상온에서 일어나며 여름철에는 2∼3일, 겨울철에는 1주일 정도면 상당히 경화됩니다. 시효경화가 상온에서 일어나는 것은 알루미늄합금이나 납합금 등 녹는 점이 낮은 금속의 합금이며, 구리 합금은 가열에 의해 시효경화가 일어납니다. 인공시효경화의 경우에는 일정하게 유지되는 온도에 따라 경화 정도나 최종 경도값이 달라진다. 또 경화에 수반하여 재료의 강도(인장강도·피로한계)가 어떻게 변화하는가는 인공시효를 행하는 데 중요한 사항입니다.
금속은 기지에 미세하게 분산된 불용성의 제2상에 의해 효과적으로 강화됩니다. 이때 분산
제2상이 어떤 방법의해 도입되었는가에 따라 석출경화와 분산강화로 구별하여 부르고 있습니다. 즉 석출경화란 제2상이 과포화고용체로부터 석출에 의해서 형성될 경우의 강화현상을 말하는 것이고, 분산강화란 좀더 일반적인 용어로서 제2상이 고용체로부터의 석출이 아닌 다른 과정(예를 들면 분말야금법이나 내부산화법 등)에 의해 형성될 경우의 강화현상을 말하는 것입니다.
석출경화가 일어나기 위해서는 온도에 따른 고용도의 차이가 있어야 합니다. 즉 고온에서는 제2상이 용해되어야 하고 온도가 감소함에 따라 제2상의 고용도가 감소해야 합니다. 그러나 분산강화계에서는 제2상의 고용도가 고온에서도 매우 작습니다. 따라서 재료가 고온에서 유지될 때 석출경화계 합금에서는 제2상이 기지 중에 재용해함으로써 고온에서는 연화되지만 분산강화계에서는 고온에서도 제2상이 기지 중에 용해하지 않으므로 고온에서도 우수한 기계적 성질을 유지합니다.
석출경화형 합금의 강화정도에 영향을 미치는 요인들
석출 열처리 온도와 시효시간에 따라 합금의 강도와 경도는 달라지는 것을 알수있습니다.
ⓛ 석출 열처리(precipitation) 온도 - 강화현상은 열처리온도가 높을수록 가속화 됩니다. 이것은 확산이 잘되기 때문입니다. 그러나 온도가 높으면 고용도차가 적어
생성이 많이 안되어 경도가 작습니다. 반면에 온도가 낮으면 고용도차가 커지므로 핵생성이 많아지게 되어 더욱 강해집니다.
② 시효시간 - 시간의 증가에 따라 강도는 증가하여 최고값을 보이다가 감소합니다. 이러한 장시간 후의 강도와 경도의 감소를 과시효(overaging)라고 합니 다
(2) 용체화 처리

키워드

열처리 ,   시효경화,   노멀라이징,   급냉,   불림