실험보고서 - 콘크리트의 배합설계 및 측정
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소개글

실험보고서 - 콘크리트의 배합설계 및 측정에 대한 보고서 자료입니다.

목차

1. 시험목적
2. 시험기구
3. 배합설계
4. 시험방법 - 공시체양생
5. 시험방법 - 압축강도측정
6. 시험방법 - 인장강도 측정
7. 결과 및 고찰

본문내용

의 일정한 속도로 가하여야 한다. 최대 하중의 절반까지는 하중을 빠른 속도로 가하여도 무방하다. 공시체는 파괴되기 직전에 항복하므로, 이때 시험기의 조종 장치를 조절하여서는 안 된다.
기록과 계산
하중을 공시체가 파괴될 때까지 가압하고, 시험 중에 공시체가 받은 최대 하중을 기록하여야 하며, 또 콘크리트의 파괴상태와 겉모양을 기록하여야 한다. 공시체의 압축강도는 시험 중에 공시체가 받은 최대 하중을 공시체의 평균 단면적으로 나누어 계산한다. 이 때, 압축 강도를 1kg/cm2의 정밀도까지 구하여야 한다. 유효 숫자 3자리까지 읽어야 한다.
시험 방법 - 인장강도 측정
공시체의 양 끝에 지름선을 그리되 그 양끝의 지름선에 평행하여야 한다.
공시체를 양 끝에 표시한 지름을 포함하는 평면으로 양끝부 근처와 중앙부의 3지름을 0.2mm의 정밀도로 측정하여, 그 평균치를 지름으로 취한다. 공시체의 길이는 양 끝의 표지선을 포함하는 평면에서 2개소 이상을 2mm의 정밀도를 측정하여 그 평균치를 길이로 취한다.
하부 지지블록의 중심에 따라 배니어판 한 장을 맞춘다. 나머지 배니어판을 공시체의 길이 방향으로 표시선에 따라 중시선을 맞춘다.
재하속도는 공시체가 파괴될 때까지 계속적으로 충격없이 하중을 가하되 인장강도가 매분 0.7~1.4Mpa의 일정한 비율로 증가하도록 하여야한다. 파괴할 때 시험기가 표시하는 최대하중을 기록한다. 파괴형태와 콘크리트의 외관을 기록한다.
공시체의 인장강도는 다음식으로 계산한다.
T : 인장강도(Mpa)
P : 시험기에 나타난 최대대하중(N)
l : 공시체의 길이(mm)
d : 공시체의 지름
결과 및 고찰
7일차 압축강도결과
분류
최대하중(KN)
단면적(mm2)
압축강도(MPa)
우리조
1
93.92
7853.982
11.96
2
98.98
12.60
3
87.4
11.13
평균
93.43
11.90
B조
1
126.82
16.15
2
126.82
16.15
3
116.32
14.81
평균
123.32
15.70
C조
1
145.76
18.56
2
128.02
16.30
3
131.33
16.72
평균
135.04
17.19
우리조의 콘크리트 하중- 시간 그래프
B조의 콘크리트 하중- 시간 그래프
C조의 콘크리트 하중- 시간 그래프
분류
최대하중(KN)
단면적(mm2)
압축강도(MPa)
1
102.91
7853.982
13.10
2
87.78
11.18
3
101.36
12.91
4
246.1
17617.46
13.93
21일차 압축강도결과
공시체 별 하중 그래프
21일차 할렬인장강도결과
분류
최대하중(KN)
지름(mm)
길이(mm)
인장강도(MPa)
1
68.99
100
200
2.20
2
81.15
2.58
3
63.38
2.02
21일차 압축강도결과를 보면 강도는 하중/단면적 이기 때문에 단면적이 늘어나도,최대하중이 늘어나 비슷하게 나온걸 볼수 있다.
보편적으로 인장강도는 압축강도와 비교해 1/10~1/13정도이다.
이번 실험은 인장강도가 압축강도에 비해 1/6.17정도가 나왔다.
우리 조의 7일 압축강도는 다른 조에 비해 4~5Mpa 정도에 차이가 났고, 또 7일차의 압축강도 또한 표준콘크리트 강도보다 매우 낮게 나왔다. 이에 대한 원인은 아래와 같다.
1.단위수량에 차이
콘크리트를 혼합시키면서 배합표와 같이 물을 했을 경우 워커빌리티가 상당히 좋지 않았다. 그래서 물을 점점 더 넣으면서 혼합을 했다. 물을 더 넣었음에도 불구하고 슬럼프값 80mm를 얻기에는 힘들었다. 물에 양을 총 3.25kg을 넣어서야 80mm를 얻을 수 있었다.
물-시멘트비가 높아지면 압축강도가 낮아지기 때문에 우리조에 경우 매우 많은 물을 넣어 압축강도가 낮아졌다고본다.
다른 조 역시 워커빌리티와 슬럼프 값을 맞추기위해 넣은 물에 양이 있어 같은 초기배합이라도 또 넣은 물에 양이 달라 압축강도가 달라진 것으로 보인다.
2. 작업 중 재료분리
재료분리가 일어나면 콘크리트는 불균질하게 되어 강도, 수밀성 등 나쁜 영향을 미친다. 이번 실험에 경우 단위수량이 너무 많고, 다짐 횟수가 많아 재료분리가 많이 일어난 것으로 보인다. 재료분리현상을 줄이기 위해서는 콘크리트의 성형성을 증가, 잔골재율을 크게하고, 물-결합재비를 낮추는 등에 유의하면 된다.
3.연마기 미사용
우리조의 공시체는 다른조에 비해 압축강도측정기에 올려놨을 때 눈에 확 보일정도로 울퉁불퉁했다.
이는 단면 전체에 하중이 고르게 전달되지않게 하기 때문에 강도를 측정함에 있어 부정확한 값을 나타나게 한다.
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  • 페이지수9페이지
  • 등록일2015.04.03
  • 저작시기2015.4
  • 파일형식한글(hwp)
  • 자료번호#963232
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