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생산시스템을 향상시키고 외부의 변화를 대응할 수 있도록 관심을 가져야 한다고 생각한다.
[참고문헌]
전통 제조업 부활의 Key, 스마트 유연생산, 포스코경영연구원, 2016.
2018 재미있는 경영학 워크북 - 최중락 저, 상경사, 2018 1.
서론
2.
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생산공정에 의하거나 특수한 도구를 이용하여 성취되는 것이 아니며, 제공된 정보에 대한 근본적인 책임은 공급자에 있는 것이라고 할 수 있겠다.
쇠고기 판매에 있어서 추적시스템은 상품별 단위식별과 단위상품이 언제 그리고 어디로 운송
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제조분야가40%, 수송
/배달/자재보관이 30%, 임시 서비스, 출장, 서류관리들이 각각 15%의 비중을 보이고 있다.
일본의 자동차회사가 우리나라 포항제철의 강판을 수입해 쓰는 것은 제품의 생산비용을
낮추기 위해 \'질 좋고 값싼\' 부품을 외부에
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품생산업체, 외주관리의 조직형태
(또한 협력회사는 지역별, 업종별, 전문기술형태별로 나눌수 있다.)
-5S
정리: 필요한 것과 불필요한 것을 구분한다.
정돈: 필요한 것을 쉽게 찾아 사용할 수 있도록 한다.
청결: 문제점이 발생되었을 때에 한
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생산관리의 내실화 과제
1. 중소제조기업(공장)의 생산관리실시 현황
2. 중소제조기업(공장) 생산관리 적용의 문제점과 대책
1) 품질관리
2) 구매관리
3) 생산계획
4) 작업관리
5) 자재 및 창고관리
6) 원가관리
7) 안전관리
8) 설비관리
9)
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생산·운영관리 임석현 외2인 공저 삼영사 2003
· 생산관리 이운우 학문사 2003
· 가치창조를 위한 생산운영관리 원중호 외3인 공저 대경 2003 Ⅰ. JIT의 개요
Ⅱ. JIT와 MRP의 비교
Ⅲ. 서비스업의 중요성
Ⅳ. 서비스업과 제조업의 차이점
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생산관리(Production management)란
4. 자재관리
1) 적정한 자재
2)적정한 량
3)적정한조건
4) 적정한 시간
5) 적정한 방법
5. 외주관리
6. 공정관리
7. 품질관리
1)통계적 품질관리
2) TQC (Total Quality Control)
8. 관리도
9. 원가관리
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생산들이 총체적 충격에 대해 양의 영향을 받는 것을 의미한다. 조립금속제품, 기계장비, 나무 및 나무제품, 화합물과 석유, 석탄, 고무 및 플라스틱 제품이 총체적 충격에 가장 큰 영향을 받는 반면에 기타광업, 금속제조업, 비금속광물제품
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생산시스템(JIT)시스템
1. JIT시스템의 의의
2. JIT시스템의 효과
1) 제조준비시간의 단축
2) 재고의 감소
3) 리드탕미의 단축
4) 자재취급 노력의 경감
5) 불량품의 최소화
Ⅲ. DRP시스템과 VMI시스템
1. DRP시스템
2. VMI시스템
Ⅳ. 통합생
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품목별로 세분한 것으로서 언제, 어디서, 누가, 무엇을 , 얼마나, 어떻게 작업할 것인가를 구체적으로 명시해 놓은 작업계획임.
생산계획 순서: 총괄계획 주일정계획 자재소요계획 일정계획
2) 제조업의 일정계획
* 연속생산 시스템의 가장 큰
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