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관리 프로세스의 확립 & 표준화 정착
↑ ↑
표준화 ↑ 타현장 피드백
↑ 기술자료 분석
체트리스트 ↑ ↑ 작업 방법 사례
도면관리 프로세스 개선
공정관리 기법 개발 1. 린 건설(Lean Construction)의 기본개념
2. 린 건설(Lean Construction)의 목
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관리를 함으로써 품질이 떨어지는 제품의 유출을 막고 있으나 원칙적으로 품질관리는 고객에게 맡김으로써 향후 발주에 대한 엄격한 통제와 인센티브삭감 등 협력업체 스스로 품질향상을 꾀하여야 한다.
다섯째, 브랜드의 이원화 전략이다.
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제조 QC 공정도_Rev.0).hwp
2. QP - 품질 절차서/XX-QP-01~17 (품질 절차서 양식)/XX-QP-11-01 (부적합 보고서_Rev.0).hwp
2. QP - 품질 절차서/XX-QP-01~17 (품질 절차서 양식)/XX-QP-11-02 (부적합 관리대장_Rev.0).hwp
2. QP - 품질 절차서/XX-QP-01~17 (품질 절차서 양식)/XX-QP
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발주하였던 것이다. 이처럼 우리 기업들의 외부발주는 국내의 여러 관리업무에서 점차 연구개발과 부품 등 국제적인 외부발주에 이르는 범위로 확대되고 있다. 생산운영관리의 주요 개념
Ⅰ. 자재소요계획
Ⅱ. 재고관리
Ⅲ. 프로젝
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자재소요량계획)의 주요내용
1. MRP의 의의
2. MRP의 성격
3. MRP의 입출력
4. MRP의 적합한 사용 상황
5. MRP의 가정
6. MRP 사용의 이익
7. MRP의 구성 요소
1) 대일정 생산계획
2) 재고 기록
3) 자재 명세서(Bill of Material : BOM)
8. 발주점 방식과 MRP방
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생산 및 운영관리, 생능
생산관리(한국방송통신대학교출판문화원, 2018) Ⅰ. 서론
Ⅱ. 본론
1. 재고관리의 개념
1) 정의
2) 목적
3) 품목의 결정
4) 유형
(1) 전통적 재고관리 기법
(2) 현대적 재고관리 기법
2. 자재소요량계
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제조일정을 산출하고 자재 조달계획을 산출한 것이었으며, 기능의 최적화를 위한 개발형 정보관리의 형태였다. 그러나 이 MRP가 보완되어 90년대에는 MRPⅡ로 발전하였다. MRPⅡ는 외주처나 사내의 생산능력까지도 고려하여 생산능력 계획과 기
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기법
1)랏 별 방식
2)경제적 주문량
3)발주기간량
4)부분기간법
5)기타의 기법들
3. 능력소요계획(CRP)
1)개념
2)장,단점
4. MRP시스템의 유형
1)재고관리
2)폐쇠루프
3)제조가원계획
4)사례
5. MRP와 주문점 시스템의 비교
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자재
독립수요
보충
과거의 수요에 입각
ABC방식
고객의 요구 충족
EOQ
임의적(random)
완제품과 예비부품
2. MRP의 장점ㆍ단점
* 장점
1) 현실적인 재고관리 시스템
2) 재고수준을 감소시키는 효과
3) 평균생산소요시간의 감축
4) 최종 제품만 고려해
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제조준비시간의 단축
2) 재고의 감소
3) 리드탕미의 단축
4) 자재취급 노력의 경감
5) 불량품의 최소화
Ⅲ. DRP시스템과 VMI시스템
1. DRP시스템
2. VMI시스템
Ⅳ. 통합생산관리시스템(MES)과 유연자동생산방식(FMS)
1. MES
2. FMS
Ⅴ. 전사
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