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특정들을 이용해 재료에 인장을 가하여 재료의 성질(취성 또는 연성)을 파악하고, 재료의 물성치(항복점, 항복강도, 연신율, 최대인장강도, 파단점 및 강도, 탄성계수)를 측정함으로써 기계공학적 실험을 배우는 첫 단계가 되었다. 없음
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시험(TIR)
Ⅳ. 비파괴검사(NDT)의 목적
1. 신뢰성의 향상
2. 제조기술의 개량
3. 원가의 절감
Ⅴ. 비파괴검사(NDT)의 현장
1. 교량·토목 검사현장
2. 철도차량 검사현장
3. 건축구조물 검사현장
4. 항공제작·정비 검사현장
5. 조선(선박)
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충격시험
1. 실험방법
2. 실험결과
3. 결과해석(계산과정)
4. 고찰
5. 첨부
Ⅱ. 경도시험
1. 실험방법
2.실험결과
3. 고찰
4. 첨부
‣참고문헌
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실험이라도 매번 다른 값이 나올 수도 있다는 것을 알게 되었고, 인장실험의 진행과 조작, 결과 도출에 대해 알게 되었다. 인장시험(Tensile Test)
1.개요
2.인장시험의 목적.
3.인장시험 이론
4.시험장치 및 시험방법
5.실험결과
6.고찰
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재료 투입 순서, 콘크리트 온도
(4) 시험체 제작 : 시험체의 형상, 크기(치수),
높이 - 직경비(H/D), 단면 처리 상태,
다짐 정도, 구조체로부터의 시험체 채취
위치와 방향 등
(5) 양생 :
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실험 방법 …………………………… < 18 >
5. 실험 시 유의사항
Ⅲ. 결 론
6. 실험결과 및 비교토의 …………………………… < 19 >
6-1. 실험 재료(Al 60 계열)에 대한 물성치
6-2. 이론 계산 결과 …………………………
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실험치를 대조해봄으로서 이론의 확신 혹은 실험을 통한 새로운 발견을 얻을수 있다.
또한 실험의 가장 큰 목적은 사용코자 하는 재료의 성질을 이용하여 목표하는 구조물에 응용을 하는 것이며 모든 분야에서 가장 많이 사용되고 있다고 할
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실험을 통하여 좌굴하중을 측정하였는데 이론값에 가까운 결과값을 얻으려면 실험을 여러 번 실시하여 평균을 내야한다.
이번 실험을 통해 기둥과 같이 길이가 긴 부재에선 축방향의 힘이 매우 중요함을 알게 되었고, 실제 구조물과 같은 곳
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실험과정
Ⅲ Experimental Procedure
0. 준비
1. 시편 만들기
2. 연마 (Polishing)
3. 열처리
4. 연마 (Polishing)
5. 마운팅 (mounting)
6. 연마 (Polishing)
7. 부식 (Etching)
8. 조직사진 촬영
9. 경도측정
Ⅳ Presupposition of Result.
1. 경도값 측정
2. 조
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건설한 부실공사가 일으킨 사고였다.
4. 고찰
이 실험은 재료에 가해지는 하중과 그 하중과 지지점 사이의 간격이 재료의 굽힘 또는 처짐과 같은 변형에 어떤 영향을 주는지 알아보는 실험이었다. 빔 변위 측정 장치와 다이얼 게이지 등의 실
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