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세라믹스는 이러한 공극부분과 물질자체의 부분으로 되었고, 그 양적 비율에 의해서 성질이 좌우된다. 기공률은 다음에 나타낸 3가지로 표현하는 방법이 있다.
겉보기 기공률 =
진 기공률 =
폐기공률 =
실험상의 변수로서, 기공률을 흡수율
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성형품을 꺼낸다. 자형을 사용하는 경우는 스트레이트 포밍이라 하고 웅형을 사용하는 경우는 드레이프 포밍이라 한다.
▶회전성(rotational-molding)
○베이스트상 또는 분말의 플라스틱 재료를 사용하여 중공 성형품을 얻는 성형방법이다. 중공
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방법으로 monomer로서 품질조절이 가능하기 때문에 폐플라스틱 회수단계에서 품질관리에 신경을 쓰지 않아도 되는 장점이 있다. 현재 유화환원 프로세스, 화학연료 리사이클 과정을 통한 모노머 환원 등의 연구가 진행되어 있다.
(3) RDF(Refuse De
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재료의 이용
2. 플라스틱의 이용
1. 2
2. 5
3. 3
4. 1
5. 2
6. 1
7. 공기취입성형방법
8. 4
9. 2
10. 4
11. 1
12. 2
13. 4
14. 1
15. 1
16. 3
17. 아크릴 수지
18. 4
19. 5
20. 2
21. 1
22. 2
23. 4
24. 2
25. 3
26. 4
27. 옆가지
28. 사다리
29. 유리
30. 사출성형
31. 5
32. 4
33. 4
34. 3
35. 2
36.
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성형한다. Resister봉지 등의 성형에 이용된다.
1.2 화학적 재활용
화학적 재활용 기술(Chemical Recycle)로서 고분자를 해중합(Depolymerization)에 의하여 원료로 환원시켜서, 다시 중합하여 원래의 재료로 만드는 방법, 또는 열이나 촉매에 의하여 저분
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방법으로 깊은 각막 궤양을 치료할 수 있다. 하지만 1/2이나 2/3 정도 깊이의 깊은 각막 궤양이나 매우 빠르게 악화되는 궤양, 또는 약물 치료에 반응하지 않는 경우엔 수술적인 방법과 약물치료를 병행하는 것이 효과적이다. 병변의 모양과 크
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사방에 스케치 → 크게 자르기 → 세부 다듬기 → 사포로 완성
(6) 도장(칠) : 나무표면이 갈라지거나 변형부식되는 것을 방지하고 광택을 주어 아름다움을 살리며 표면을 보호함
재료 - 수성 페인트, 유성 페인트, 에나멜, 락카, 니스 등
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성형방법 = 13
제3장 시대적 흐름에 따른 플라스틱 의자 디자인의 변천과정
제1절. 1945년 - 1950년
1) 조형적 특징 = 18
2) 기술적·재료적 특징 = 20
3) 플라스틱 의자디자인 사례 = 21
제2절. 1951년 - 1960년
1) 조형적 특징 = 24
2) 기술적·재료적
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재료를 붓을 이용하여 소지표면에 직접 채식·채화하는 방법도 이용되고 있다.
⑹ 소성:소성은 도자기의 제조공정에서 가장 중요한 단계이며, 소지·유약·모양·크기·용도, 또는 가마의 종류·연료·소성온도·불꽃 등의 조건에 따라 다소의
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방법
1) Thermo Compression (T/C) Bonding: 가열, 가압하면서 연결
2) Thermo-Sonic (T/S) Bonding: T/C + 음파에너지를 이용 연결
3) Ultra-Sonic (U/S) Bonding: 압력과 초음파 에너지로 Bonding
. Molding
-PKG 성형 공정
-PKG 성형방법에 따라 Transfer Mold, Casting Mold로 나누어진다
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