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1. 회사소개
2. 대교의 직원구성
3. 지점내 조직원의 구성과 주요업무
4. 대교 ERP도입의 과정
5. ERP도입 배경의 회사 측 주장
6. ERP도입후의 업무 변화
7. 노동조합의 대응
Ⅸ. ERP(전사적자원관리)의 기술발전 전망
Ⅹ. 결론
참고문헌
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MRP에 근간을 두기 때문에 자재와 소요량, 산출량이 아주 중요하다. 그리고 제조 BOM을 설계하는 것도 쉬운 일이 아닐 것이므로 제조기업의 성격에 따라 적용이 어려워진다는 것을 알 수 있다. 과거와 같이 MASS 커뮤니케이션 시대에서는 대량생
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MRPⅡ는 초창기의 자재소요계획(Material Requirements Planning, MRP)을 확장한 개념으로, 생산 일정과 자원 활용, 공정별 작업 배정을 포함하는 전사적 생산 1. 제조자원계획(MRPⅡ)의 개념과 발전
2. 컴퓨터통합제조(CIM)의 정의와 구성요소
3. 전
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MRPⅡ(Manufacturing Resource Planning, 생산자원계획)이 등장하였으며 이것은 생산계획의 주변 업무에까지 확대되어 생산능력계획, 조달예산계획, 설비구입계획, 판매계획 등과 연계되도록 발전된것이다. 그 다음 등장한 ERP는 MRPⅡ를 생산활동 중심
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MRP에 관하여 레포트
목차
1. MRP의 개념
2. MRP의 구성 요소
3. MRP의 작동 원리
4. MRP의 장점과 단점
5. MRP의 적용 사례
6. MRP의 발전 방향 및 미래 전망
MRP에 관하여 레포트
1. MRP의 개념
자재소요계획(Material Requirements Planning
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MRP는 생산계획에 의거한 자재수급을 주로 다루고, ERP는 기업 내 모든 자원의 효율적인 관리를 지향하는 데 반해, SCM은 기업 내?외부의 공급망 전체의 최적화를 추구(진화의 개념)
- IT발전에 따라 기업간 정보공유가 용이해진 것도 SCM의 출현
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Planning), 즉 자재소요계획은 생산 스케줄, 자재 리스트, 재고 정보를 가지고 최적의 제조 및 자재조달계획을 수립하여 생산 공장의 원가절감을 추구한다. 이것은 후에 MRPII(Manufacturing Resource Planning), 즉 생산자원계획으로 발전한다. MRPII는 생산
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계획과 밀접하게 연관된 것으로 통합되어 관리되어야 생산성을 극대화
할 수 있게 된다.
2. 경영정보시스템의 구조
(1) 경영기능별 정보스스템의 구조
1) 생산정보시스템
MRP는 자재소요계획으로 경제적 주문량과 주문점 산정을 기초로 하는
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있다.
① 생산능력에 관한 사항
인원구성, 기계대수, 공장면적, 의존도 등
② 경영내용에 관한 사항
경영보고(대차대조표와 손익계산서), 원가계산서 또는 비용명세서 등 3-1 자재계획
3-2 구매관리
3-3 재고관리
3-4 외주관리
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발전하고 있다. 예를 들어, 글로벌 제조업체인 폭스바겐은 생산관리에 ERP 시스템을 도입한 이후 생산 공정의 효율성이 20% 이상 향상되었고 1. 생산관리의 개념
2. 자재소요계획(MRP)의 원리와 기능
3. 전사적자원관리(ERP)의 개요 및 역할
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