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, 2005. p.687.
6) 이규성 외 5명, “수처리공학”, 형설출판사, 2001, p.91.
7) 최규철·강선태·김용한·이우식 공저, 수질오염공정실험방법주해, 동화기술, 1999, pp. 216～219. 1. 서론
-정의
-측정방법
2. 실험방법
3. 실험결과
4. 결론
5. 참고문헌
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공정과정
(3)주조기법을 사용한 유물
2. 투조기법
3. 조금기법
(1)선조기법
(2)어자문기법
(3)상감기법
4. 도금기법
(1)도금기법
(2)금니기법
(3)금은평탈 기법
(4)재금기법
(5)화도기법
5. 누금세공기법
6. 단조기법
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해 납합금 도금으로 항공기엔진, 고하 중하의 베어링 합금에 사용된다.
철 도금
철은 침탄이나 질화로 경화시킬 수 있고, 용접도 용이하고, 흑염법 등으로 내식성 착색피막을 붙일 수도 있으며, 크롬 등 여러 가지 도금의 바탕으로서 무수히
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도금액 분석
4-2-1. 준비사항
중탄산소다, 중크롬산소다 용액 지시약, 0.1N AgNO3 용액, 비커, 메스실린더,
코크달린뷰렛, 피펫, 스포이드, 물 등등
4-2-2. 분석방법
① 염화니켈 도금액 샘플 5㎖를 채취합니다.
② 물 500㎖와 소량의 중탄산소다를 넣
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크롬중독 발생현황과 예방대책
크롬중독은 1969년 처음 보고되고 나서 71년 24명이 보고되었지만 그 뒤 줄어들었다가 무려 434명이 보고되었다. 그 당시 연세대학교 예방의학교실에서 한 조사에서는 도금공장에서 일하는 노동자 629명 중에서 31.
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도금 (electroplating) 이란?
* 전기도금의 순서
2. 전기도금의 종류
플라스틱 도금
동-니켈-크롬 도금 (장식 크롬 도금)
아연도금
cf) EG 제품(전기아연도금강판)
금도금
은도금
전기 동도금
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특징
① 전기적으로 부도체도 보통 금속과 동일하게 가공할 수 있다.
② 연삭 가공에 비해 가공면의 변질과 변형이 적다.
③ 초경질, 메짐성이 큰 재료에 사용한다.
④ 절단, 구멍뚫기, 평면 가공, 표면 가공 등을 할 수 있다.
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도금폐수 중의 유가금속 및 폐수의 회수 재이용 시스템 개발(최종보 고서-1999) 1. 이론적 배경
1.1 전기투석(Electrodialysis; ED)원리
1.2 전기투석의 역사
1.3 전기투석공정의 막오염현상 및 막오염 제어기술
1.4 ED(Electrodialysis)
▶ 1.4.1 ED Process
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도금폐수 중의 유가금속 및 폐수의 회수 재이용 시스템 개발(최종보 고서-1999) 1. 이론적 배경
1.1 전기투석(Electrodialysis; ED)원리
1.2 전기투석의 역사
1.3 전기투석공정의 막오염현상 및 막오염 제어기술
1.4 ED(Electrodialysis)
▶ 1.4.1 ED Process
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도금 3.1％ 순으로 분포하고 있다.
2. 안경테 제조공정은 약 200여 공정으로서 대부분의 업체가 전 공정을 모두 자체에서 제조하며, 부분적으로 외주가공에 의존하고 있다. 외주 의존도는 도금, 부품제조, 칼라 및 코팅작업 등이 있다.
3. 국내 안
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