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실습
→ 두 번째로 한 실습은 다듬질 실습이었는데, 실습하기전에 저의 생각은 이 실습은 위험성도 없고, 손으로만 빨리 깎으면 되겠구나 하는 생각이었는데, 막상해보니 4가지 실습중에서 가장 힘들었던걸로 기억됩니다. 그만큼 기계의 힘이
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실습한 이후, 두 개 실린더의 자동 왕복 회로를 직접 구성해 보면서 많은 이해가 되었다.
두 개 실린더의 자동 왕복 회로 역시 쉽지 않아 몇 차례의 시행착오를 겪었지만, 교수님께서 많은 도움을 주셔서 그래도 쉽게 해결책을 찾을 수 있었다.
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레포트에서 조사한 내용을 바탕으로 실무나 현장에서 잘 사용 할수 있도록 하여야 하겠다.
또한 구조를 잘 파악하여 안전사고가 일어나지 않도록 해야겠다. Ⅰ. 평삭가공의 정의
Ⅱ.평삭가공의 종류와 구조
1. shaper(shaping machine) 가공(形
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machine의 주축 taper 구멍에 압입한다.
- taper shank를 갖는 drill은 주축 taper 구멍에 직접 압입하거나, drill shank가 taper 구멍보다 작을 때에는 drill sleeve를 중간에 끼우고 taper 구멍보다 클 때에는 socket을 중간에 끼워 주축 taper 구멍에 압입한다.
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· 다이아몬드 콘과 스틸 볼의 구분표 시가 명확하다.
· 스케일에 따른 표시구분이 레드 램 프에 의하여 명확히 표시된다.
· 측정범위가 광범위하다.
◎사 양
·최대시험하중 150㎏f
·최대시편높이 210㎜
·경도계의크기 220x450x720㎜
·경도계
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기하공차 부분
3. 네이버 블로그 기하공차 온흔들림
4. 네이버 블로그 기계제작 기하공차 부분
-------------------- 01. 과제명
02. 수업목적
03. 사용측정기
04. 관련이론
05. 결론
06. 수업 소감 및 건의사항
07. 참고문헌
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기계들이 큰 힘이 될 것이라고 생각된다. 각기 모양이 주문 제작시에는 대량생산라인에서 쓰이는 기계가 아니라 밀링, 선반, 드릴이 더욱 효율이 있을 것이다. 1. 실습목적
2. 공정 계획
2-1. 사용가능한 공작기계 검토
2-2. 작업공구
2-3.
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기계제작법, 2005, 기계제작법교재 편찬위원회
5. 비고 및 고찰
금속용접봉용접과 산소용접의 실습 중 금속용접봉용접은 헬멧을 쓰게 되면 용접봉과 가공물 사이에서 스파크가 튀기 전까지 앞이 보이지 않기 때문에 헬멧을 쓰기 전 가공물의
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기계일반교과와 기계설계, 기계제도교과이다.
1학년의 기초제도에서 기계제작에 관련되는 기계요소에 관한 기본 개념을 이해하고, 23학년에서 기계일반교과 및 기계설계교과에서 전문 학습을 하고 있다.
이론교과
실습교과
1학년
기초제도
2
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열을 발생시킬 수 있는 발열체(니크롬선)
사용. 1.회사 소개
2.조직도
3.각 부서별 역할 및 시장 조사
4.제품 구성요소
5.각 제품별 제작 방법
6.도면
(1)카티아 조립도
(2)각 파트별 카티아3D,캐드2D 도면
(3)최종 완성품
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