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가지고 실험에 임했다. 다만 보는 입장에서 실험은 이루어 졌지만 금속조직을 관찰 할 때
있어 어떤 실험 과정을 거쳐야 하는지를 인지한것만 해도 뜻 깊은 실험이 되었던 거 같다. 1. 실험 제목
2. 준비물
3. 실험방법
4. 실험결과
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절단면의 질에 영향을 미친다.
3) 마운팅(mounting)
크기가 작거나 형상이 복잡하거나 끝 부분이 날카로운 재료는 마운팅을 하여 시편준비작 업, 혹은 현미경 관찰을 용이하게 할 필요가 있다. 날카로운 시편은 mounting을 하지 않으 면 작업자는 물
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시편을 준비한다.
- 20C 원시편
- 45C 원시편
- 20C 850℃에서 1시간 열처리 후 노말라이징 시편
- 45C 900℃에서 1시간 열처리 후 노말라이징 시편
- 45C 900℃에서 1시간 열처리 후 물 1. 실험방법
- 시험편의 채취 및 절단
- 시험편의 마운팅
- 연마
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마운팅 하는 방법이다. 클램프의 재료는 시험편과 비슷한 기계적 성질을 가져야 하며, 화학적으로는 시험편 보다도 더욱 안정하여 부식처리를 할 때 시편에 영향을 미치지 않는 재료이어야 한다. 일반적으로는 스테인리스 강을 많이 이용하
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마운팅 하는 방법이다. 클램프의 재료는 시험편과 비슷한 기계적 성질을 가져야 하며, 화학적으로는 시험편 보다도 더욱 안정하여 부식처리를 할 때 시편에 영향을 미치지 않는 재료이어야 한다. 일반적으로는 스테인리스 강을 많이 이용하
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시편 절단, 이미지 해석, 보고서 작성까지 전 과정을 독립적으로 수행할 수 있는 ‘초기 분석 담당자’로 자리매김하는 것이 목표입니다. 특히 공정 불량 사례에서 시료를 관찰하고 단면 결함 구조를 명확히 파악해내는 훈련을 반복하며, 큐
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시편 절단면 분석 → 조직학적 원인 추정 → 소재 균질도 차이에 대한 보고서 작성 → 공정 개선 TF 제안까지 연결한 경험이 있습니다. 해당 내용은 실제 열처리구간 재설계로 이어졌고, 클레임 감소 효과를 입증했습니다.
이처럼 저는 단순 시
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