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자재소요계획시스템의 기본구조 및 목적◆
총괄생산계획
대일정계획(MPS)
자재소요계획(MRP)
자재명세서
재고기록철
일 정 계 획
능력소요계획
위 그림에서 보듯이 자재소요계획은 크게 주일정계획 자재명세서 재고기록철로 나누어서 살펴볼
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자재부족, 설비고장, 생산능력의 변경 등 뿐만 아니라 기업 외부적인 변화요소 -수주/공급 상황의 변경-까지도 충분히 반영하여 즉시적인 대안 수립이 가능해야 한다.
ERP는 계획시스템(MRP)이 안고 있는 구조적인 결함으로 인해 변화요인을 반
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구조
(1) 하드웨어 플랫폼
개발된 ERP 응용 프로그램과 데이터베이스 등을 수용하는 컴퓨터 서 버이다. Unix, NT, AS/400 등이 있다.
(2) 오퍼레이팅 시스템 (OS)
컴퓨터 운영체제로서 Unix, 윈도우NT, OS/400등이 해당된다.
(3) 데이터베이스
ERP에 필요한
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2. 주문비용
3. 재고부족비용
II. ABC 재고관리기법
III. 자재소요계획(MRP)
1. 의의
1/ 제1유형
2/ 제2유형
3/ 제3유형
2. MRP의 구조
1/ 주일정계획
2/ 자재명세서
3/ 재고기록철
3. MRP의 실시 절차
4. MRP의 적용
* 참고문헌
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MRP시스템의 등장배경
2. MRP시스템의 의의
Ⅱ. 본론
1. MRP시스템의 구성 요소
(1) 표준 생산 계획
(2) 자재명세서
(3) 재고기록철
(4) MRP 패키지
(5) 출력 보고서
2. MRP시스템의 특징
3. MRP시스템기법의 논리
4. MRP시스템 기법의 전개
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얻는 효과
3-제3장 기능
1)인사급여관리
2)회계관리
3)원가관리
4)경영관리
5)영업관리
6)무역관리/수출
7)무역관리/수입
8)생산관리
9)자재관리
4-제4장 기술구조
5-제5장 지원체계
6-제6장 내가 생각하는 ERP와 발전적 방향
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구조
3) 생산계획 및 통제시스템의 분류
4) 생산계획 및 통제시스템’과 ‘MRP System’
5. MRP System
1) MRP 시스템 개요
2) M(자재명세서:Bill of Material)
3) MPS(기준생산계획:Master Production Schedule
4) Routing(제조공정도)
5) 부품소요량 및 시점 계산
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MRP II 제조자원계획
MRP II는 판매계획, 생산계획, 자재소요량 계획, 가공 및 조립계획의 순서를 설정하고, 피드백을 이용한 폐쇄경로를 설정하여 시뮬레이션을 통한 기업활동의 변화에 대한 효과를 평가하는 시스템
▷ DRP (Distribution Resource Plann
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작업흐름의 패턴에 따라 공정별 배치, 제품별 배치, 고정위치 배치 , 혼합형 배치, 셀룰러 배치가 있다. 생산시스템 개발과 실행
Ⅰ. 수요예측
Ⅱ. 설비계획
Ⅲ. 총괄생산계획
Ⅳ. 일정계획
Ⅴ. 자재소요계획
Ⅵ. 설비배치계획
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계획초안, 레포트작성, 자료정리, 발표준비 ■ 서 론
■ PIS(인사정보시스템)
- PIS란 무엇인가?
- PIS의 특징
- PIS의 구조(Process)
■ HRIS(인적자원정보시스템)
- HRIS란 무엇인가?
- HRIS의 특징
- HRIS의 구조(Process)
■ e-HRM(전자적
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