|
검사자 3
[12]
1번
1
1
2번
2
1
③ 현상 20분
[ 단 위 : mm ]
결함번호
길 이
폭
결 함 사 진
검사자 1
[PTA-04A1]
1번
4
4
검사자 2
[PTA-05A1]
1번
6
5
2번
8
5
검사자 3
[12]
1번
1
1
2번
2
1
3. 결론
3-1. 시험기록
1) 탐상제 품명
- 세척액 : NDICO NANO Vu PTC-3
- 침투액 : Magna
|
|
|
검사
- RT사용 공항검색대, 통조림 검사, 전기부품의 배선조사
(5) 스트레인 측정
- 응력해석의 결과의 비교 평가. 3차원 광탄성시험법을 적용하여 응력분포를 검사
1-5 비파괴시험 결과의 신뢰도 평가
-신뢰성이라는 것은 이미 기술한 것처럼
|
|
|
가공하였을 때 나타나는 결함으로 나선형 형태가 많이 발생한다. 주로 표면결함이다.
*현재 일반적으로 사용되는 단조품의 표준 검사 방법에는 자분탐상 검사, 침투탐상 검사, 와전류 검사, 초음파 검사 등이 있습니다
⒝ 압연가공에서 발생
|
|
|
탐상 음향방출학 개론 권호영 저| 골드(골드기술사) 2003
http://www.hanmilab.co.kr/neboard/Board.aspx
http://www.rectuson.com/pro/ae-1n.php
구글 사진 검색
그 외 네이버블로그 참고8 X-선 분석법
X-선 회절의 성질
SEM (주사전자현미경・Scanning Electron Mic
|
|
|
종류
1.2모재종류
2.복합재료의 손상 및 수리
2.1. 손상의 종류
2.2 복합재료의 비파괴검사
2.3. 수리
Ⅲ결론
Ⅳ참고문헌
|
|
|
침투 탐상 검사에서 중요하다는 것을 알게 되었다. 그리고 세척 처리 시 너무 강하게 와이프올로 세척을 해서 결함 사이로 스며든 침투액이 세척이 되어서 실험결과가 명확하게 나오지 않았다는 의견도 있었다. (C)사진과 (D)사진은 결함을 표
|
|
|
검사를 비파괴시험으로 분류하는 것 같았습니다. 파괴시험을 시행하는 곳은 대부분 연구소나 실험실이고, 비파괴시험을 시행하는 곳은 기업의 현장관리팀에서 직접 하거나 외주를 주어 시행하였습니다. 이에 따라 자신의 진로(연구직, 현장
|
|
|
자분탐상 검사는 강자성체로 된 시험체의 표면 및 표면 바로 밑의 불연속(결함)을 검출하기위하여 시험체에 자장을 걸어 자화시킨 후 자분을 적용하고, 누설자장으로 인해 형성된 자분지시를 관찰하여 불연속의 크기, 위치 및 형상 등을 검사
|
|
|
탐상법의 특징을 들 수 있다. 이번 실습에서는 비형광 습식법을 사용했기 때문에, 분사법에 의해 뿌려진 분체가 작은 시편으로 강한 자극을 받게 되어 쉽게 움직이는 것을 볼 수 있었으며, 비형광의 자분을 사용함으로써 일반적인 금속의 은
|
|
|
탐상 검사로 초음파 탐상기로 사각탐촉자를 사용하여 표준시험편의 결함을 찾아보는 실험이었다.
우선 초음파 탐상기는 침투력이 높고, 깊은 결함의 검사가 용이하고 미세한 결함의 검출이 가능하다 또한 결함의 유무를 즉시 알 수 있고 재
|
|
메뉴펼치기
