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금형주조와 원심주조의 특성비교
목적
• 금형주조와 원심주조의 실험과정과 특징 및주조방법의 차이에 따른 특성비교
실험방법
-금형주조-
≪ 사 진 ≫ ➠ ≪ 사 진 ≫ ➠ ≪ 사 진 ≫ ➠ ≪
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금형제품개발 과정 4
3. 4 프로젝트 금형 생산장비 5
3. 5 프로젝트 일정 및 추진 방향 7
제 4장 프로젝트 목표 8
4. 1 사용 장비 9
4. 2 생산량 10
4. 3 생산방법 11
4. 4 금형수명 12
1. 구성원 소개
제 1장 구성원 소개 및 업무담당
팀 원
책임 업무
설계
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금형의 개요
금형이란 재료의 소성, 전연성, 유동성등의 성질을 이용하여 재료를 가공하거나 성형하여 제품을 생산하는 도구로 틀 또는 형의 통칭이라 할 수 있다. 기술적 의미에서 금형이란 동일 규격의 제품을 대량으로 생산하기 위하여
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금형의 정의동일 규격의 제품을 대량으로 생산하기 위하여 만든 모체가 되는 틀
금형은 동일모델의 대량생산 체제를 통하여 코스트를 비약적으로 낮출 수 있으며 모든 산업전반에 걸쳐 가장 중요한 위치를 차지
금형: 프레스의 핵심 장치금
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1.프레스금형 설계제도법
2.프레스금형의 표준화
3.금형도면의 제도법
4.금형부품의 구조
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1.종류및 개요
▣기계가공 이란?
-금형을 제작 하기 위한 설계도에 맞추어 재질을 결정하고 형상가공을 하는 기계를 말한다
-기계의 종류는 범용설비와 특수 설비로 분류 할수 있으며 넓은 의미에서 절삭과 비절삭으로
나누어
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있다. 일반적으로 이젝터 e장치가 있는 금형에서는 1~2 정도의 구배가 있으면 된다. 그러나 폴리스티렌과 같이 단단하면서도 취약한 성형재료로 두께가 얇고 깊이가 깊은 성형품을 만들때는 큰 구배가 필요하며 폴리프로필렌 등의 가인한 재
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회(디자인, 외관)
④ 금형제작
⑤ 1, 2차 시사출
⑥ 제품 검사 및 Test (제품기능 등)
사업추진
기대효과
(매출증대,고용창출, 경영개선효과 및산업산업효과등 기재)
1) 매출증대
: 신제품 개발에 따른 매출증대 → 8억원/년
2) 고용창출
: 현 인원 3
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금형설계와 주변기기 및 양산시스템 등 제반사항의 설계를 통하여
시장성있는 제품을 설계에서 양산까지의 그 과정을 직접 조사, 연구, 실행하여 실무에 반영해봄으로써 그 과정을 알기 위함. 제품소개
시장분석
자동화시스템 밑 주
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금형을 설계하는 과정이다. 먼저 일반적으로 Draw 깊이의 편차를 줄일 수 있어 전체적으로 균일한 Draw를 유발할 수 있는 곡면 Binder를 사용 할 것이다. 먼저 제품 데이터를 불러 들여서 DFE (Die Face Engineering)을 한다. 여기서 중요한 부분은 Addendum
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