본문내용
1.종류및 개요
▣기계가공 이란?
-금형을 제작 하기 위한 설계도에 맞추어 재질을 결정하고 형상가공을 하는 기계를 말한다
-기계의 종류는 범용설비와 특수 설비로 분류 할수 있으며 넓은 의미에서 절삭과 비절삭으로
나누어 진다..정확히 말하면 금형에서 가공되는 제품은 비절삭이 되는 것이다.
1)절삭가공
①드릴:구멍가공을 하는 기본절삭 공구
②선반:원통 형상을 바이트를 이용하여 가공하고 나사및 테이퍼가공이 가능하다
③밀링:사각형의 재료를 가공하고 엔드밀 이란 공구로 평면및 홀가공을 한다
④콘터:띠톱을 이용한 형상가공(1차가공)
⑤성형연삭기:형상부와 평면부의 정밀가공을 하기 설비(0.05~0.001mm가공)
⑥평면연삭기:평면가공을 위한 설비 밀링가공후 열처리되 재료의 평면가공
2)비절삭 가공
①세혈방전기:열처리된 재료의 홀가공에 사용되는 방전가공기
②방전기:전기의 열을 이용한 가공방법(동/카본 전극필요)-사출금형 주로사용
③와이어컷팅:¢0.02~0.3의 WIRE를 이용한 형상가공(세혈방전 홀가공)
④부식:화공약품을 이용한 형상가공(무늬가공)-염산.
⑤금형:형상을 대량 양산하는 전용공구(비절삭의 대명사)
1.사상을 하고 측정과 시사출을 반복하여
최상의 제품을 만든다.
2.측정및 형합검증을 거치면서 수정사항은
금형수정 진행하고 싱크마크.웰드.버등도
개선하는 방향을 설정하는 공정이 사상이다.
3.금형내 GAS에 의한 웰드와 플로워마크는
GAS VANT를 서치하기도 하고 최근엔
GAS를 빼는 전용설비도 개발되어 있음
▣기계가공 이란?
-금형을 제작 하기 위한 설계도에 맞추어 재질을 결정하고 형상가공을 하는 기계를 말한다
-기계의 종류는 범용설비와 특수 설비로 분류 할수 있으며 넓은 의미에서 절삭과 비절삭으로
나누어 진다..정확히 말하면 금형에서 가공되는 제품은 비절삭이 되는 것이다.
1)절삭가공
①드릴:구멍가공을 하는 기본절삭 공구
②선반:원통 형상을 바이트를 이용하여 가공하고 나사및 테이퍼가공이 가능하다
③밀링:사각형의 재료를 가공하고 엔드밀 이란 공구로 평면및 홀가공을 한다
④콘터:띠톱을 이용한 형상가공(1차가공)
⑤성형연삭기:형상부와 평면부의 정밀가공을 하기 설비(0.05~0.001mm가공)
⑥평면연삭기:평면가공을 위한 설비 밀링가공후 열처리되 재료의 평면가공
2)비절삭 가공
①세혈방전기:열처리된 재료의 홀가공에 사용되는 방전가공기
②방전기:전기의 열을 이용한 가공방법(동/카본 전극필요)-사출금형 주로사용
③와이어컷팅:¢0.02~0.3의 WIRE를 이용한 형상가공(세혈방전 홀가공)
④부식:화공약품을 이용한 형상가공(무늬가공)-염산.
⑤금형:형상을 대량 양산하는 전용공구(비절삭의 대명사)
1.사상을 하고 측정과 시사출을 반복하여
최상의 제품을 만든다.
2.측정및 형합검증을 거치면서 수정사항은
금형수정 진행하고 싱크마크.웰드.버등도
개선하는 방향을 설정하는 공정이 사상이다.
3.금형내 GAS에 의한 웰드와 플로워마크는
GAS VANT를 서치하기도 하고 최근엔
GAS를 빼는 전용설비도 개발되어 있음
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