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계획
안정된MPS 필요
변경이 잦은 MPS 수용
계획 우선 순위
평준화 생산을 기초로 한 품목별 일차적응
MPS에 기초한 필요 품목 중심의 일 정계획
통제 우선 순위
간판의 도착순
작업배정에 의거
자재소요 판단
간판
자재소요계획(MRP)
발주로트
준
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MRP는 이러한 점들을 고려하여 보다 효율적으로 기업이 자재소요량에 대해 계산하고 예측함으로써 효율적인 생산활동이 가능하게 만들어준다는 점에서 매우 큰 의미가 있으며 다양한 정보를 이용한 MRP를 활용함으로써 보다 효과적이고 효율
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자재관리 소프트웨어 개발에 관한 연구/ 강동훈
생산 및 재고관리 / 김진규
기업 경쟁력 가오하를 위한 린생산방식과 칸반시스템의 구축사례 연구 / 단국대학교 정책경영대학원
11장 자재소요계획 / 삼성경제연구소(블로그) 1. MRP 정의
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MRP (Material Requirement planning)자재소요계획
MRPⅡ (Manufacturing Resource Planning)제조자원계획
1. MRP (Material Requirement planning) 자재소요계획
1) MRP(Material Requirement planning)의 정의
2) MRP(Material Requirement planning)의 목적
3) MRP(Material Requirement
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여 결과적으로 기업의 자원을 최적으로 활용하여 생산성을 높일 수 있도록 의사결정을 지원하는 정보시스템이라고 말할 수 있다. ERP는 그 뿌리를 1970년대에 유행한 기법인 MRP에 두고 있다. MRP(Material Requirements Planning), 즉 자재소요계획은 생산
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대하기 때문에 다음과 같은 결점을 가지고 있다.
- 일본의 상거래 습관에 대한 대응의 지연 : 서구의 합리적인 프로세스를 전제로 하고 있기 때문에 어음관리, 제조번호 관리등 일본 고유의 상거래 관습, 업계관행에 대한 대응이 늦어졌다. 이
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여 전문화가 가능한 유망업체
2) 재무구조 및 신용상태가 양호하며 향후 계속적인 거래유지가 가능한 업체
3) 경영자의 의식구조가 자사와의 거래에 적합하다고 판단된 업체
4) 충분한 작업장, 인원및 우수한 설비, 시험기기를 갖춘 업체
5) 장
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여 고객을 적극적으로 관리하고 유도함으로써 고객의 가치를 극대화시키는 마케팅 활동을 말한다. Ⅰ. 제조자원계획(MRP-Ⅱ)
Ⅱ. 컴퓨터통합제조(CIM)
1. CIM의 구축순서
2. CIM도입의 효과
Ⅲ. 전사적자원관리(ERP)
1. ERP의 구축순서
2. ERP
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계획과 의사결정(2000) 김인호 지음 기문당
건설관리 및 경영 (1997) 한국건설산업연구원 편저 보성각
자재관리(1999) 97p～183p 고정웅 저 형설출판사
http://www.jcmc.co.kr/data/data.jsp
http://www.nanet.go.kr (국회도서관)
http://www.moct.go.kr (건설교통부)
http://w
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자재 소요 계획을 의미한다. MRP는 생산 과정에서 필요한 자재와 부품이 언제, 얼마나 필요한지를 계획하고 관리하기 위한 시스템이다. 이 시스템은 주로 제조업체에서 사용되며, 생산 일정과 재고 관리를 최적화하는 데 기여한다. MRP의 궁극
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