월마트의 물류시스템

소개글

월마트의 물류시스템에 대한 보고서 자료입니다.

목차

1. 머리말

2. 1. 회사개요
2. 월마트의 저가격 저비용 전략

3. 월마트의 물류시스템

4. 월마트 사례의 의미

참고문헌

본문내용

그리고 감사케이프 작성 등의 기능을 수행한다. 점포 통제기는 매장에 설치된 여러 대의 포스터미날을 통제하여, 각종 경영 정보의 수집과 함께 여러 보고서를 발행한다.
TRINODAL 맵핑 제품에 관한 신규광고의 리포지셔닝 효과를 평가하고 검토키 위한 다변량 측정기법으로 브랜드 이미지, 광고 이미지, 소비자 선호도를 단일 도표에 동시 표시하여 자사의 브랜드가 소비자 선호도의 관점에서 적절히 위치하고 있음을 파악함과 동시에 현재의 광고가 경쟁광고와 비교해 요구되는 이미지를 구축하고 있는지를 파악케하여 전략변화의 통찰력을 제공한다
□ POS 시스템 도입의 장점
① 매상등록시간이 단축되어 고객대기시간이 줄며 계산대의 수를 줄일 수 있다.
② POS 터미널의 도입에 의해 판매원 교육 및 훈련시간이 짧고 입력오류 방지
③ 단품관리에 의해 잘 팔리는 상품과 잘 팔리지 않는 상품을 즉각 찾아낼 수 있다.
④ 전자주문 시스템(Electronic Order System : EOS)과 연계하여 신속하고 적절한 구매를
할 수 있고 재고의 적정화, 물류관리의 합리화, 판촉전략의 과학화 등을 가져올 수 있다.
지금까지는 POS시스템에 대한 개략적인 내용을 살펴봤고 다음으로 월마트에서 POS시스템을 어떻게 적용하였는지에 대해 설명하겠다.
월마트는 POS시스템을 위해 바코드와 슬롯 스캐너를 도입했다. 이를 도입함에 있어 월마트가 우선적으로 고려하였던 것은 고객의 대기시간을 단축시키자는 월마트의 인간중심적이고 현장중심적 경영철학을 다시 한 번 엿볼 수 있다. 상점의 물건이 팔리는 시점에서 모든 정보가 처리될 수 있도록 한 이 시스템의 기본취지를 이행하기 위해서는 제품의 많은 정보가 스캐너에 의해 처리되어야 한다. 즉 제품이 팔리는 기기, 제품의 특성 등이 스캐너에 의해 처리된후 이 데이터를 가지고 주문과정이 자동적으로 이루어지면 제품의 진열 등이 효과적으로 이루어질 수 있는 것이다.
바코드의 경우 업무처리속도가 빠르다는 장점이 있으나 처리되는 정보량이 적다는 단점이 있었다. 그러나 월마트가 운이 좋았던지 제품 취급에 있어 표준으로 바코드가 사용되게 되었고 바코드의 단점, 정보처리량의 부족이 기술의 발전으로 많이 해소되었기 때문에 종래 금전등록기를 사용할 때보다 제품의 계산처리를, 즉 소비자가 물건을 선택한 후 가격계산에 소요되는 시간을 30% 가량 단축시킬 수 있었다고 한다.
POS데이터를 가지고 보다 효율적인 업무활동이 이루어질 것이라 판단하면 즉각 모든 상점에 이를 활용하는 조직의 민첩성까지 갖추고 있다. 단지 시스템의 도입차원에서 그치기 쉬운 폐단을 잘 극복하고 있는 것이다.
월마트의 POS시스템을 구축하여 주요 취급품목인 3천 2백여 제품에 대한 각 점포 판매실적을 벤튼빌 본사 컴퓨터로 1시간마다 취합할 수 있었다. 이 시스템이 본사에서 그치는 것이 아니라 제조업체에도 바로 전송된다. 전송된 데이터를 가지고 제조업체들은 각 배송센터에서 필요한 공급량을 미리 예측할 수 있으며 이를 통해 즉시 납입이 가능하게 된다. 이로써 월마트 각 배송센터에서는 재고부담 없이 제조업체에서 납입한 상품을 도착 즉시 점포별로 분류해 필요한 양만큼 공급할 수 있게 된 것이다.
4. 탄력적인 공급시스템인 QR시스템 구축
월마트의 상품공급시스템을 구체적으로 살펴보면, 매장의 판매실적은 WSN을 통해 유통센터, 그리고 본부에 집결된다. 본부는 원하는 제조업체에게 판매실적 데이터를 온라인 시스템을 통해 릴 타임(Real Time)으로 제공하고, 제조업체는 이 데이터에 기초해 상품을 생산하고 보충발주에 대한 납입에 대비한다.
제조업체의 월마트 유통센터에 대한 실제납입의 70%이상은 점포배상 후 유통센터로 귀환하는 월마트의 배송차에 의해 행해진다. 이렇게 유통센터에 납입된 상품은 즉시 점포별로 분류되어 각 점포로 배송된다. 이와 같은 월마트의 공급시스템은 「QR시스템」이라고 일컬어진다. QR이란 소비자 지향의 적품적시적량적소적가의 무재고 생산공급 방식으로, 이의 성공적 수행조건은 생산단계로부터 매장으로의 상품 보충 사이클을 단축시키는 것이다. QR을 통해 월마트는 재고 없는 효율적인 물류관리를 행하고 있으며, 이를 통해 업계 최고의 서비스를 최저의 비용을 통해서 실현하고 있는 것이다. 월마트는 궁극적으로 제조업체의 생산단계를 포함한 전 단계에서 무재고경영을 목표로 하고 있다. 그렇게 때문에 월마트의 QR실행은 제조업체의 입장에서도 원재료완성제품의 보관등 물류비용의 감소라는 커다란 이점을 가지고 있고, 이로 인해서 참여 제조업체들로부터 적극적인 호응을 얻고 있다.
1) 도입배경
1980년대 10년간 미국의 최대 디스카운트 스토어로 급속도록 성장 발전한 월마트는 1980년대 초부터 정보시스템 구축에 꾸준한 투자를 해왔다. 고객에게 상품이나 서비스를 원하는 수만큼 정확한 방법으로 신속하게 정확한 시기에 제공하자는 노력으로 QR을 실시 하였다.
2) 시스템 내용
1981년 종이로 된 모든 전표를 없애고 온라인에 의해 거래처와 데이터를 교환하는 EDI를 시도했다. 그 뒤 1980년대 말 까지 거래처 약9천개사 가운데 20%인 1천 7백개사가 EDI를 도입 하였다. 이는 전체산업계에서 최대의 규모이다. 1985년 쌍방시스템이 완성되자 데이터 전송비 삭감과 전송 고속화가 동시에 실현 되었다. 점포에서도 신용카드의 불량채권이 대폭적으로 삭감되었다. 이러한 정보화 작업 추진의 일환으로 1986년 월마트는 QR을 착수 했다.
월마트는 QR시스템을 도입하여 소매업계 뿐만이 아니라 도매단계와 생산단계를 모두 연계하여 QR을 추진하였다. QR의 실현에서도 월마트가 원조이다. 월마트는 1980년대초부터 정보시스템 구축에 꾸준한 투자를 해왔다. 월마트는 QR체제를 구축하고 있는 거래처에 POS 데이터를 전송하고 메이커는 그 데이터에 의해 점포별, 상품별 보충발주, 출하, 디스트리뷰션 센터 입하 데이터 처리와 특정상품에 대한 상품 구색 계획을 실시하고 있다.
월마트는 POS에 의한 QR을 패션상품뿐만이 아니라 세제, 종이 기저귀 등 생필품까지 확대 실시하고 있으며 큰 성과를 올리고 있다. 밀어내기 방식에서 끌어당기는 방식으로 전

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