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관리 및 재고관리
자재관리는 구매, 재고, 생산계획, 일정계획, 유통을 다룬다. 자재관리는 모든 경제부분에서의
JIT(Just-In-Time)
JIT시스템의 목적은 후속생산공정이나 고객이 원하는 정확한 품목을 요구하는 양만큼 꼭 필요한 시간에 생산하여
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구성원이실시간으로 공유할 수 있도록 하는 정보시스템이다.
2. 제품 A의 조달기간(leadtime)이 2일이고, 제품 A의 수요가 매일 평균 1,000단위, 표준편차 200단위인 정규분포를 따를 때, 제품 A에 대한 수요의 99%를 충족시키기 위한 안전재고(safety s
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이용될 수 있는 모형들을 알게 되어서 많은 도움이 될 수 있었다. 서론
본론:
❀(1)SCM 이란?
❀(2)SCM에서의 각 물류 의사 결정모형들이 역할
1)수배송관리의 합리화를 위한 모형
2)재고관리의 합리화를 위한 모형
결론
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재고 sys와 전부원가계산
11. CVP분석의 가정
12. 안전한계(M/S, margin of safety)
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63. CVP분석시 관련범위의 중요성
64. CVP분석의 한계
65. JIT System을 성공적으로 구축하기 위한 제반 조건
66. 제조 간접비를 예정 배부하는 이유
67. ABC
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비용이 감소한다는 원리
이유
점점 증가하는 생산량이 땅값과 관리비 또는 설비비 같은 고정비용을 상쇄하기 때문
대량생산이 경제적 이라는 것
★★★★규모의 비경제는 왜 발생하는가?
규모의 비경제
생산량이 어떤 한계를 초과하면 단위
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엘리 골드렛 소개
2. 제약조건 이론
3. 알렉스 로고(공장장)의 도전
4. 효율성을 높이는 방법
5. 재고는 자산(Asset)의 개념이 아니라 운영비용(Operation Cost)의 새로운 개념
6. 여섯가지 시행착오
7. 문제해결 순서
8. 문제해결 과정
9. 참고자료
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관리
1. 서비스의 정의와 특징
1) 서비스의 정의
2) 서비스의 특징
(1) 무형성
(2) 생산과 소비의 동시발생
(3) 재고관리의 어려움
(4) 고객참여
(5) 성과 측정의 곤란성
(6) 고객중심적 입지
2. 서비스의 분석 틀
1) 서비스 삼각형
2) 서비스
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시스템의 운영과 관련된 의사결정으로는 항목
- 단기 수요 예측
- 생산 계획 및 스케줄링
- 수율관리
- 재고관리
- 프로젝트 일정 관리
2) 의사결정 고려 사항
① 시스템적인 접근
- 시스템적인 접근이란 하나의 시스템을 구성하는 개별적
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구성되는 가에 대한 데이터이다. 자재명세서를 통하여 각 제품의 자재 구성이나 생산, 가공의 순서 파악에 이용된다. 재고기록철은 자재별 수불현황, 현재의 재고 수준, 조달기간 등의 각 품목의 재고에 관한 정보를 제공해준다.
자재소요계
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발생이 적다.
6) 기계의 수명 및 유지보수
항상 일정한 상태로 운전되므로 내구수명이 길고 장비 및 설비의 구성이 일반적인 구성 모터, 감속기, 체인, 베어링 등이므로 자체유지 보수가 가능하다.
7) 재고 감소
컴퓨터 및 제어장치에 의해 관리
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