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는 하지만 주로 일반적인 공산품에 적용되기가 쉬운 방식이었다.
반면에, 식품에서는 일반 공산품과는 다르게 위생과 안전이라는 면이 제일 중요한 품질의 변수인데, 이를 반영한 것이 바로 HACCP이다.
기존의 품질관리는 사후에 확인을 하는
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품질관리 업무는?
가.조달품질의 관리 나.설계품질의 관리.
다.제조품질의 관리 라.사용품질의 관리
69.현재 생산을 하고 있는 상태하에서 사내표준화를 확대하고자 하는 경우 큰 효과를 볼 수 없는 것은?
가.중요한 개선이 있을 때
나.통계적
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는 기업 경쟁력이 단순히 Cost를 줄이거나 품질을 향상시키는 것만으로는 높아지지 않는다. 제품과 서비스의 품질은 물론 전 관리 프로세스 경쟁에서 총체적으로승리할 때에만 경쟁력은 올라갈 수 있다. 21세기 경영기법인 6시그마는 무한 경
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품질 상태 검증에 대하여(검증을) 고려하여야 할 것이다. 관리도 및 통계적 샘플링 절차와 계획의 사용은 공정 관리를 용이하게 하기 위하여 사용하는 기법의 예이다(12.2 참조).
10.1.3 공정 감시 및 관리는 최종제품의 시방과 내부적인 요구사
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품질관리기법에서 가장 많이 쓰이는 것은 통계적 품질관리와 종합적 품질관리가 있다.
(1) 통계적 품질관리(SQC: Statistical Quality Control): 대량생산방식에 의해 제조되는 제품관리에 일반적으로 많이 쓰이는 형태로써 제품을 가장 경제적으로 산
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생산자 위주의 제조중심 관리기법인 반면에 6시그마는 사업전체의 프로세스 즉 전사최적화가 목표인 전사적품질경영혁신운동이여서 21세기에 좀더 적합하다는 평을 받고 있다.
즉, 6시그마 경영은 제조뿐만 아니라 제품개발과 영업 등 기업
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생산시스템을 만들어 내는 데 성공하였
다. 50년 간에 걸친 긴 과정은 도요타방식의 가이겐 없이는 가능하지 않았을 것
이다.
도요타가 세계적인 초우수기업으로서 막강한 경쟁력을 발휘하는 데에는
TPS의 선진 경영기법과 도요타 경영방식이
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품질에 관심을 가지면서 이 기법을 발전시켜 왔다. 그 후 Crosby는 무결점 (Zero Defects)개념을 도입하였다.
*이러한 통계적인 공정 관리가 세인들의 이목을 끌게 된 것은 1980년대 모토롤라가 자사의 페이저, 셀룰러 폰 등의 생산을 개선하기 위하
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는데 필요한 두 가지 질문을 해결하는 의사결정 모형을 고안하는데 관련되어 고정주문량 시스템과 고정주문기간시스템의 두종류로 대별할 수 있고 두 시템은 주로 통계적 관리기법에 의존하며 재고의 수요는 각각 독립된 것으로 보고 개별
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는 사항을 얼마만큼 잘 충족시켰는가를 의미하는 것으로 제품이 설계명세서대로 제조되었다면 생산의 입장에서는 그 제품의 품질은 좋은 것으로 판단된다.
그러나 이러한 전통적 품질의 개념은 시장이라는 개념에서 다시 그 정의가 좀 더 세
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