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★ 물류체계 개선 (혼재, 등)
문제점
◇ 다른 문제(품질,고장,납기)를
숨김
◇ 다른 문제 (장기재고, 보관장소,
이동, 인원, 장비)를 야기
◇ 자금회전율 저하
◇ 노후재고 유발 Lean/ TPS 기본도구
-. 7대낭비
-. 5S
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접근『과학적 경영』
≪ 표 - 그림 파일 ≫ Toyota Product System
TPS 개요
TPS 구성요소
7대 낭비
가동률
개선
인변 자동화
JIT
U-Line
적용 사례 및 문제점
성공사례
실패사례
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낭비제거를 즉각적으로 실천하라.
- 3정 : 정품/정위치/정량
- 5S : 정리(SEIRI)/정돈(SEIDON)/청소(SEISO)/
청결(SEIKETZ)/생활화(SITSUKE) 1. 도요타의 경영체계
2. 도요타의 경영원칙
3. 도요타의 눈으로 보는 관리
4. 도요타의 7대 낭
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생각한다. 1. 서론
1-1 기업개요
1-2 도요타의 역사
1-3 연혁
1-4 경영원칙
2. 본론
2-1 TPS(Toyota Production System)
2-2 TPS경영의 발전과 특징
2-3 TPS의 7대낭비
2-4 TPS에서의 14가지 원칙
3. 결론
3-1 TPS기법의 적용
3-2 결론 및 고찰
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TPS 7대 낭비
1. 개선의 목적
- 이익의 확보
- 기업은 사람이다
- 지속생존
2. 공장의 고질적인 문제
3. 개선에대한 마음가짐
4. 문제해결 발상법
5. 의식개혁이란?
6. 현장은 전조직의 나쁨이 모여있는 곳
7. 실패는 성공의
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