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생산성 향상을 이룰 수 있었던 중요한 동력이 됐다. 이런 노사협조 속에 작업장 시스템도 고성과로 전환했다. 일본 도요타자동차가 처음 시도한 린 생산방식이나 미국의 초우량기업들의 선진적 작업관행 도입도 순조로웠다. 창원공장에서는
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Lean System
(7) Flexible Workforce
(8) Line Flows
(9) Automation
(10) Five S
5. Kanban System
6. JIT Ⅱ
7. JIT와 린 생산방식
8. 린 생산방식의 이해
⑴ 생산방식
⑵ 부품조달 체제
⑶ 노사관계
⑷ 판매유통 관계
9. 린 생산방식의 내용
10. 린 생산
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시스템
1. 생산방식 : 전통적 대량생산방식
2. 노사관계 : 대립적 노사관계
3. 기술발전전략 : 기술학습
Ⅲ. 한일자동차산업의 혁신네트워크
1. 일본 거래네트워크의 특징
2. 한국 거래네트워크의 특징
Ⅳ. 한일자동차산업과 노동자숙련
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생산과 비젼시스템, 한국자동차공학회, 2007
3. 양종택, 린 생산시스템(lean production system)의 문제점에 관한 연구, 충북대학교, 2004
4. 유범상, 자동차 생산기술과 로봇 자동화, 시그마프레스, 2010
5. 임재화, 우리나라 제조기업의 도요타 생산시스
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생산 시스템으로서, 1940년대 초반 이후, 약 30여 년에 걸쳐 현장을 중심으로 결실을 맺은 전형적인 일본식 생산 방식이라 할 수 있다. 이를 최초로 창안한 회사의 이름을 따서 흔히 ‘도요타 생산 시스템’으로도 불린다.
결론적으로 ‘도요타
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Lean Production, ILR Press, Cornell Univ. Press.
Macduffie, J. P.(1995), Human Resource Bundles and Manugacturing Performance: Organizational Logic and Flexible Production Systems in the World Auto Industry
Ulrich Jurgens, Thomas Malsch and Knuth Dohse(1997), Breaking from Taylorism, Cambridge&nbs
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Toyota의 생산방식이 유명한지, 따라하려고 노력하는지 궁금하였다. 졸업 논문을 작성하여 조금의 의문점은 풀렸다. Toyota의 TPS(Toyota Productivity System)에는 칸반 시스템, lean 생산방식, JIT(Just In Time)시스템 등을 바탕으로 구성되어 있다. 이는 Toyota
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시스템(PDM, ERP)과 태광 정보시스템을 연결하여 SCM체계를 구축하고자 한다. 또한 ERP와 린생산, 6시그마, ISO와 상호 연결 관리를 통해 원가 절감 및 생산성 증대, 품질 향상, 납기시간 단축 등을 이룰 것이다. 태광실업의 ERP 구축 경험을 바탕으로
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도요타와 혼다가 최고의 대응능력을지닌 것으로 평가되고 금융위기 이전에 대대적인 구조조장에 성공한 한국과 유럽의 일부업체 역시 대응능력이 우수한 것으로 평가되어지고 있다. 급성장하는 중국의 내수시장을 바탕으로 하는 중국의 대
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생산 방식과 Lean 생산 방식을 기반으로 SCM을 도입시켜 고객이 요구를 고객 스스로 해결할 수 있는 시스템을 구축하였다. 이를 통해 22.1%의 총 자산 수익률을 올리고, 업계평균 7.5%까지 성장할 수 있었다. 또한 일본의 아사이 맥주는 맥주라는
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생산 관리 체계 개선에 큰 도움이 될 것입니다.
마지막으로, 품질 관리와 관련된 인증을 보유하고 있으며, 이를 통해 생산 과정에서의 품질 보증 및 표준화의 중요성을 깊이 이해하고 있습니다. ISO 인증 과정에 참여하여 품질 관리 시스템을
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생산 관리 분야에서 프로젝트 리더로서의 경험을 쌓고, 생산 공정에서 발생하는 문제를 해결하는 역할을 맡고 싶습니다.
7. 생산 관리 분야에서의 혁신을 어떻게 이끌어갈 계획인가요?
답변: Lean 생산 방식과 자동화 시스템을 도입하여 생산
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Lean 생산 방식 및 데이터 기반의 공정 최적화 기법을 활용하여 생산 흐름을 분석하고, 효율성을 극대화하는 전략을 수립하는 역할을 수행하고 싶습니다. HD현대삼호중공업에서도 스마트 공장 시스템을 도입하여 공정 데이터를 실시간으로 분
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Lean 생산 방식과 같은 효율적인 생산 기법을 적용하여 자원 낭비를 최소화하고, 지속적으로 개선 작업을 통해 생산 공정의 최적화를 이루어내고자 합니다. 특히, 공정 개선을 위한 자동화 기술과 인공지능 기반의 예측 시스템을 도입하는 데
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시스템을 구현하고 직원에게 효과적인 의사소통을 교육하며 피드백 루프를 구축하여 서비스 품질을 지속적으로 개선하겠습니다.
18. 금융 시장의 혼란이나 사이버 보안 사고 등 은행 부문의 위기 상황을 어떻게 처리합니까?
위기를 처리하려
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