|
[린(Lean) 생산시스템의 특징]
▶ 칸반 시스템 (Kanban System) : 가장 유명한 JIT시스템 도요타사 개발
-카드 혹은 보이는 기록이라는 뜻(한국어로는 간판), 린 생산시스템을 지원하는 정보시스템의 일부분
-칸반 카드를 이용, 공정에서 제품의
|
|
|
[린(Lean) 생산시스템의 특징]
▶ 칸반 시스템 (Kanban System) : 가장 유명한 JIT시스템 도요타사 개발
-카드 혹은 보이는 기록이라는 뜻(한국어로는 간판), 린 생산시스템을 지원하는 정보시스템의 일부분
-칸반 카드를 이용, 공정에서 제품의
|
|
|
특징
2. 도요타 생산방식 개발 배경
3. Pull System
4. 칸반
5. JIT(Just-in-Time)
6. Lean 생산시스템
7. 7대 낭비
8. 가치흐름지도
9. 전통적 프로세스 개선과 Lean 개선
10. 한 개 흐름 생산(one-piece flow)
11. 14가지 핵심 원칙
|
|
|
시스템(Lean생산방식) 도입
(2) JIT의 특징
소규모 로트크기
생산준비시간의 감축
풀방식의 자재흐름- 칸반시스템의 운영
노동력의 유연성과 팀워크
공급업체와의 유대강화
(2) JIT의 효과
(1) 불량의 감소와 품질 향상
로트
|
|
|
Lean
╋━━━━━━━━━━─────────
- Value Chain 전체에서의 낭비를 최대한 제거하는데 초점.
- Value Chain에서 가치를 창출하지 못하는 프로세스는 제거되어야 됨.
린 생산시스템의 발전과정
╋━━━━━━━━
|
|
 |
System)에는 칸반 시스템, lean 생산방식, JIT(Just In Time)시스템 등을 바탕으로 구성되어 있다. 이는 Toyota가 자랑하는 생산시스템으로 위기의 Toyota를 현재 세계 일류 자동차 기업으로 성장시키게 된 원동력이 된다. 이 시스템은 장점이 많지만 천재
|
|
|
Lean Production, ILR Press, Cornell Univ. Press.
Macduffie, J. P.(1995), Human Resource Bundles and Manugacturing Performance: Organizational Logic and Flexible Production Systems in the World Auto Industry
Ulrich Jurgens, Thomas Malsch and Knuth Dohse(1997), Breaking from Taylorism, Cambridge&nbs
|
|
|
Lean 생산 방식을 기반으로 SCM을 도입시켜 고객이 요구를 고객 스스로 해결할 수 있는 시스템을 구축하였다. 이를 통해 22.1%의 총 자산 수익률을 올리고, 업계평균 7.5%까지 성장할 수 있었다. 또한 일본의 아사이 맥주는 맥주라는 식품에서 요구
|
|
|
시스템의 효과적인 연계방안에 관한 연구”
경상대학교, 제 23 권, pp.747-766, 1996
[15] Blackstone,J.H.Jr, “ Theory of constraints A Status Report” ,
International Journal of Production Research, 39(6),
pp.1053-1080, 2000.
[16] 고시근, 김재환, “안정된 수요를 갖는 생산라
|
|
|
Production Economics, Vol. 10, 1986, pp. 95～104.
Evans, G. W., “An Overview of Techniques for Solving Multiobjective Mathematical Programs”, Management Science, 30, 1268-1282, 1984.
15.Harold P. Benson and Sayin, S., “A face search heuristic algorithm for optimizing over the efficient set”, Naval R
|
|
 |
관리 기법을 익히고, Lean Production 및 Six Sigma와 같은 최신 생산관리 기법을 실습을 통해 경험하여, 생산 현장에 직접 적용할 수 있는 능력을 키우고자 한다. 이러한 과목들을 통해 자동차산업에 대한 폭넓은 이해를 갖춘 전문 인재로 성장하길
|
|
 |
관리 기법을 통해 효율적인 생산 시스템을 제안하고 운영하는 방법을 익힐 예정이다. 특히, Lean 생산 방식과 JIT(Just In Time) 시스템을 심도 깊게 학습하여 더 나은 생산 효율성과 품질을 추구할 것이다. 이와 같은 과목들을 통해 전문성을 한층
|
|
 |
경험을 쌓고 싶습니다. 또한, Lean Manufacturing이나 Six Sigma와 같은 현대적인 생산 관리 기법을 익혀, 기업에 실질적인 가치를 제공할 수 있는 전문가로 성장하고자 합니다. 이와 같은 과목들을 통해 산업 시스템 공학의 다양한 측면을 깊이 이해
|
|
 |
효율적인 제조 과정과 생산 시스템을 설계하는 데 중점을 둡니다. 이 과목에서 Lean Manufacturing, Six Sigma와 같은 현대적 생산 기법을 배우고, 최적의 생산 공정을 설계하는 역량을 강화하고 싶습니다. 이러한 전공 과목을 통해 기계공학 전반에
|
|
 |
계공학'에 대한 관심도 큽니다. 생산공학을 통해 효율적인 생산 시스템을 구축하는 방법과 Lean 기법을 배우고, 설계공학에서는 창의적인 문제 해결 능력을 기르며 실제 산업 설계에 대한 이해를 넓히고 싶습니다. 이러한 전공 과목들은 제 미
|
|
메뉴펼치기
