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)
★ 물류체계 개선 (혼재, 등)
문제점
◇ 다른 문제(품질,고장,납기)를
숨김
◇ 다른 문제 (장기재고, 보관장소,
이동, 인원, 장비)를 야기
◇ 자금회전율 저하
◇ 노후재고 유발 Lean/ TPS 기본도구
-. 7대낭비
-. 5S
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1. TPS (Toyota Production System)정의
철저한 낭비 배제를 통한 원가절감의 방법을 추구.
최소의 비용으로 최고 품질의 제품을 만드는 것이다.
TPS의 구성요소
☞ Just In Time
3정(정위치, 정품, 정량)
5S(정리, 정돈, 청소, 청결, 습관화)
☞ 유연생
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저희회사에서 TPS연수후 부서발표대회 대상작입니다.
▶ TPS 생산 방식이란? = 경영혁신의 TOOL (수십 년간 지속되어온 TOYOTA의 생산, 개선방식) TPS 생산방식 이란? 철저한 낭비 배제에 의한 원가 절감의 추진방법 - 필요한 물건(物)을 - 필요한
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- TPS(Toyota Production System)는 Toyota 경쟁력의 핵심으로 무재고, 무결점, 생산의 유연화를 추구함.
- TPS는 JIT, 자동화, Multi Player, 현장 중심, 낭비 제거 활동을 전개하는 것임.
- TPS (Toyota Production System)는 Toyota 전 직원들에 내재화 된 실행력을 바
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Toyota Product System
TPS의 개요
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TPS의 탄생 배경
1) 도요타 사키치 :「지혜 있는 자동화」사상 완성
- 도요타식 자동직기 발명, 경사 혹은 위사가 끊어지면 스스로 정지하고 작업자에게
도요타 JIT, Toyota Product System TPS 구성요소, [A+] Toyota Product System, TPS 개요구성요소, 7대낭비, 가동률, 개선, 인변 자동화, JIT, U-Line, 적용사례 및 문제,
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